[發(fā)明專(zhuān)利]一種壓點(diǎn)裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810753234.1
• 申請(qǐng)日: 2018-07-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108908955A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚屠乾;何永萍;王亞超
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 姚屠乾
• 主分類(lèi)號(hào): B29C65/64
• 分類(lèi)號(hào): B29C65/64;B29C65/60
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種壓點(diǎn)裝置，包括底板、底板前端所設(shè)的前板與底板后端所設(shè)的后板，所述前板的中間位置設(shè)有圓柱形結(jié)構(gòu)的過(guò)孔，且由過(guò)孔的內(nèi)壁向前板的四周引有T型槽，所述T型槽內(nèi)匹配安裝有壓塊，所述壓塊的下端設(shè)有T型滑塊，所述T型滑塊的上端設(shè)有C型槽體結(jié)構(gòu)的連接耳座I；滑塊在前板上的T型槽內(nèi)向心滑動(dòng)加壓，通過(guò)控制花盤(pán)后端的液壓缸伸縮程度控制加壓點(diǎn)到中心的位置，進(jìn)而擴(kuò)大了壓點(diǎn)裝置的可使用范圍；前板的前后兩端分邊設(shè)有引導(dǎo)盤(pán)與限位盤(pán)，使得工件在壓點(diǎn)裝置的前板的兩側(cè)得到良好的引導(dǎo)與限位；花盤(pán)牽引牽引臂帶動(dòng)壓塊在T型槽內(nèi)同步滑動(dòng)，使得工件在鉚壓時(shí)，各點(diǎn)的受力均勻，鉚壓效果良好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種壓點(diǎn)裝置。

背景技術(shù)

鉚接是機(jī)械加工中一種常用的加工手段，而金屬套和橡膠管的鉚接是我們?cè)谏a(chǎn)或生活中常見(jiàn)的一種接頭方式，現(xiàn)有技術(shù)中的金屬套和橡膠管的鉚接是在鉚壓機(jī)械上通過(guò)對(duì)金屬套外施加多點(diǎn)壓力使金屬套和橡膠管鉚合到一起，但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端：

1.鉚壓結(jié)構(gòu)設(shè)置過(guò)于繁雜，而且壓點(diǎn)刀具的通用性差，加工成本較高；

2.缺乏定位設(shè)置，一般定位是靠目測(cè)確定位置，定位不準(zhǔn)，鉚接時(shí)容易鉚偏；

3.沒(méi)有引導(dǎo)裝置，一般采用人工手扶引導(dǎo)，在鉚壓時(shí)對(duì)中性差，容易鉚偏。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種壓點(diǎn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種壓點(diǎn)裝置，包括底板、底板前端所設(shè)的前板與底板后端所設(shè)的后板，所述前板的中間位置設(shè)有圓柱形結(jié)構(gòu)的過(guò)孔，且由過(guò)孔的內(nèi)壁向前板的四周引有T型槽，所述T型槽內(nèi)匹配安裝有壓塊，所述壓塊的下端設(shè)有T型滑塊，所述T型滑塊的上端設(shè)有C型槽體結(jié)構(gòu)的連接耳座I，所述連接耳座I的槽體的兩側(cè)壁體上匹配安裝有連接軸I，所述連接軸I的軸端并且在連接耳座I槽體的外側(cè)匹配安裝有插銷(xiāo)，所述壓塊的前端設(shè)有方形槽體結(jié)構(gòu)的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)匹配安裝有壓點(diǎn)刀塊，所述安裝槽向連接耳座I的槽底引有兩個(gè)固定螺孔，所述固定螺孔內(nèi)螺接有緊定螺釘；

所述后板的前端面上匹配安裝有液壓缸，所述液壓缸上的活塞桿的前端匹配安裝有正八邊形盤(pán)狀結(jié)構(gòu)的花盤(pán)，所述花盤(pán)的外側(cè)面上各設(shè)有一個(gè)C型槽體結(jié)構(gòu)的連接耳座II，所述連接耳座II槽體的兩側(cè)壁體上匹配安裝有連接軸II，所述花盤(pán)與壓塊之間匹配連接有牽引臂，所述牽引臂的中間設(shè)有曲面板狀結(jié)構(gòu)的牽引連桿，所述牽引連桿的兩端設(shè)有圓柱形結(jié)構(gòu)的連接頭；

所述前板上的過(guò)孔的側(cè)面設(shè)有繞過(guò)孔內(nèi)軸心呈圓周均布排列的螺柱，所述前板的前端并且在螺柱的端部匹配安裝有引導(dǎo)盤(pán)，所述引導(dǎo)盤(pán)的中間設(shè)有圓柱形管狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)套，所述前板的后端并且在螺柱的端部匹配安裝有限位盤(pán)，所述限位盤(pán)的中間設(shè)有圓柱形槽體結(jié)構(gòu)的限位套，且在限位套的槽底設(shè)有圓柱形結(jié)構(gòu)的通孔。

優(yōu)選的，所述底板與底板兩側(cè)的前板、后板構(gòu)成一個(gè)C型結(jié)構(gòu)，且后板上匹配安裝的液壓缸上的活塞桿與前板上的過(guò)孔同軸。

優(yōu)選的，所述T型槽繞過(guò)孔的主軸呈圓周均布排列，且T型槽的數(shù)量為八個(gè)，所述壓塊下端的T型滑塊與前板上的T型槽滑動(dòng)相配。

優(yōu)選的，所述壓點(diǎn)刀塊的前端為錐面結(jié)構(gòu)，所述壓點(diǎn)刀塊的后端為方形結(jié)構(gòu)，且壓點(diǎn)刀塊的后端與安裝槽相插接，所述緊定螺釘與固定螺孔相螺接，且緊定螺釘?shù)牡撞颗c壓點(diǎn)刀塊的側(cè)面相貼合。

優(yōu)選的，所述引導(dǎo)盤(pán)與限位盤(pán)均為一體焊接結(jié)構(gòu)，所述引導(dǎo)盤(pán)上的導(dǎo)套與限位盤(pán)上的限位套同軸。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)套的外圓與引導(dǎo)盤(pán)的兩側(cè)面之間對(duì)稱(chēng)設(shè)有八個(gè)呈圓周均布排列的加強(qiáng)筋板，所述限位套的外圓與限位盤(pán)的兩側(cè)面之間對(duì)稱(chēng)設(shè)有八個(gè)呈圓周均布排列的加強(qiáng)筋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，功能性強(qiáng)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：