[發明專利]一種微晶耐磨陶瓷研磨體及其制備方法與應用在審
| 申請號: | 201810751904.6 | 申請日: | 2018-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN108793976A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發明(設計)人: | 崔立峰;賈玉川;賈進;賈鵬飛;白周喜;王書正 | 申請(專利權)人: | 洛陽鵬飛耐磨材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/10 | 分類號: | C04B35/10;C04B35/622 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 許菲菲 |
| 地址: | 471200 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐磨陶瓷 研磨體 微晶 增韌 氧化鋯 制備 滑石 致密 優化工藝參數 抗沖擊能力 氧化鋁瓷球 重質碳酸鈣 二氧化錳 二氧化鈦 高鋁礬土 陶瓷材料 微觀結構 綜合性能 鉀長石 抗剝落 礦化劑 礦物相 碳酸鋇 微裂紋 微細化 氧化鐵 氧化鈰 氧化鑭 氧化鋁 應用 | ||
本發明屬于陶瓷材料技術領域,具體涉及一種微晶耐磨陶瓷研磨體及其制備方法與應用。所述的微晶耐磨陶瓷研磨體包含如下組分:α?氧化鋁、高鋁礬土、氧化鐵、滑石、碳酸鋇、鉀長石、二氧化鈦、二氧化錳、重質碳酸鈣、氧化鋯、氧化鑭和氧化鈰。本發明通過微裂紋增韌、氧化鋯相變增韌及顆粒微細化增韌等,使晶耐磨陶瓷研磨體韌性得到較大提高;同時,通過加入合適種類及數量的礦化劑,優化工藝參數,嚴格控制工藝,形成比較理想的礦物相,使微晶耐磨陶瓷研磨體的微觀結構更加致密均勻,在其使用過程中,其抗剝落、抗沖擊能力大大提高,綜合性能優于同種類的氧化鋁瓷球。
技術領域
本發明屬于陶瓷材料技術領域,具體涉及一種微晶耐磨陶瓷研磨體及其制備方法與應用。
背景技術
隨著對粉碎加工原材料品質要求的提高,陶瓷研磨體的使用越來越廣泛,目前已經廣泛應用于陶瓷、水泥、涂料、耐火材料、無機礦物粉料等行業。原來使用較多的金屬研磨體正在減少并逐步退出,這主要是因為陶瓷研磨體較金屬研磨體具有質量輕、硬度高、磨耗低、抗震穩定性好、耐腐蝕等特點,在使用過程中節電、噪音小、帶入的雜質少。原來粉碎用的金屬研磨體,為了提高其耐磨性,往往都加入有金屬鉻,這對于加工的原材料及環境都有一定的污染,而陶瓷研磨體就解決了鉻污染問題,因此,陶瓷研磨體又是一種環保產品。
陶瓷研磨體較其它研磨體雖然有較多優點,但現有的陶瓷研磨體還存在著一些缺點和薄弱環節,急需克服和改進提高。目前市場上普遍采用的氧化鋁陶瓷研磨體,其主要缺點是脆性大,致密度還有待進一步提高。
發明內容
為了克服現有技術的不足和缺點,本發明的首要目的在于提供一種微晶耐磨陶瓷研磨體。
本發明的另一目的在于提供一種微晶耐磨陶瓷研磨體的制備方法。
本發明的再一目的在于提供上述微晶耐磨陶瓷研磨體的應用。
本發明的目的通過下述技術方案實現:
一種微晶耐磨陶瓷研磨體,其原料包含如下按質量百分比計的組分:
所述的微晶耐磨陶瓷研磨體的各原料組分的粒徑優選如下:
所述的微晶耐磨陶瓷研磨體的制備方法,包含如下步驟:
(1)配料與球磨:將上述微晶耐磨陶瓷研磨體的原料組分混合,加入分散劑和水,球磨至D50<1.50μm,然后再加入粘結劑,繼續球磨后出磨,獲得漿料;
(2)干燥與造粒:將步驟(1)制得的漿料干燥造粒,篩分,制得造粒粉;
(3)成型:步驟(2)制得的造粒粉進行壓制成型,得到陶瓷生坯;
(4)燒結:將步驟(3)制得的陶瓷生坯燒結,得到微晶耐磨陶瓷研磨體;
步驟(1)中所述的分散劑的用量優選為微晶耐磨陶瓷研磨體的原料組分(α-氧化鋁、高鋁礬土、氧化鐵、滑石、碳酸鋇、鉀長石、二氧化鈦、二氧化錳、重質碳酸鈣、氧化鋯、氧化鑭,氧化鈰)總質量的0.2~0.6%;
步驟(1)中所述的分散劑優選為三聚磷酸鈉;
步驟(1)中所述的研磨的條件優選為料:球:水=1:(2~2.5):(0.7~0.9);
步驟(1)中所述的球磨的時間優選為30~40min;
步驟(1)中所述的繼續球磨的時間優選為4~6min;
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