[發(fā)明專利]一種閘式剪板機(jī)液壓控制系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810751487.5
• 申請日: 2018-07-10
• 公開（公告）號: CN108916130A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐鴻昊
• 申請（專利權(quán)）人: 徐鴻昊
• 主分類號: F15B1/02
• 分類號: F15B1/02;F15B13/06;F15B21/04;B23D15/14
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

本發(fā)明涉及一種閘式剪板機(jī)液壓控制系統(tǒng)，其特征在于：包括第一插裝閥組、第二插裝閥組、剪切缸、蓄能器、高壓球閥、常斷二位二通電磁閥和壓緊缸組；閘式剪板機(jī)液壓控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)大大簡化，減少管路布置，元器件可集中到一個集成閥塊上，結(jié)構(gòu)更加緊湊，與同規(guī)格的剪板機(jī)相比整體重量可降低3％以上，剪板機(jī)造價(jià)減少至少6％，系統(tǒng)動作靈敏，無泄漏，工作穩(wěn)定可靠，且控制精度高，由于管路少，液壓油行程短，所以工作過程發(fā)熱少、噪音小，系統(tǒng)壓力較為穩(wěn)定，壓力損失可降低到最低；該系統(tǒng)所能實(shí)現(xiàn)的功能多，包括預(yù)壓料、剪切、剪切角調(diào)節(jié)、故障檢修等，滿足各種工作需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及剪板機(jī)液壓控制領(lǐng)域，尤其涉及一種閘式剪板機(jī)液壓控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

剪板機(jī)是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動剪切板材的機(jī)器，是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)分為機(jī)械式剪板機(jī)和液壓式剪板機(jī)，機(jī)械式剪板機(jī)能剪切的鋼板厚度一般在10mm以下，而液壓式剪板機(jī)多用于剪切6mm以上的鋼板。液壓式剪板機(jī)又分為擺式剪板機(jī)和閘式剪板機(jī)，閘式剪板機(jī)與擺式剪板機(jī)相比較，具有剪切精度高、剪切角度可調(diào)、刃口使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

剪板機(jī)的液壓系統(tǒng)對于其性能至關(guān)重要，但現(xiàn)有閘式剪板機(jī)的液壓系統(tǒng)還存在很多問題。在結(jié)構(gòu)上，現(xiàn)有液壓系統(tǒng)為滿足各種功能需要，往往較為復(fù)雜，使用板式閥、多位多通電磁閥等等以力求達(dá)到各種功能要求，但是龐雜的系統(tǒng)會導(dǎo)致系統(tǒng)穩(wěn)定性的下降，液壓油在管路、元器件中穿行行程增加，系統(tǒng)噪音增大，泄露可能性增大，壓力損失嚴(yán)重，且液壓油升溫嚴(yán)重，而且復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，造成設(shè)備笨重，生產(chǎn)成本高，后期也難以維護(hù)。在功能上，現(xiàn)有的閘式剪板機(jī)液壓系統(tǒng)功能不夠全面，不能適應(yīng)各種應(yīng)用環(huán)境，比如，壓料動作不能單獨(dú)控制，壓料油缸的壓料壓力不能調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)壓料、剪切的順序功能不太可靠，在壓料時，如果壓料力不夠，被剪板料在剪切過程中將產(chǎn)生位移，特別在剪切終了時位移更為明顯，這樣會使被剪板料尺寸偏差增大；如果壓料力過大則使被剪板料表面產(chǎn)生壓痕，同時還增大了壓料缸對機(jī)架和壓料梁的載荷，為了保證機(jī)架和壓料梁的強(qiáng)度和剛度，只有增大機(jī)架和壓料梁的橫截面面積，從而增大了剪板機(jī)整體重量，加大了剪板機(jī)的制造成本；另外，對于后期系統(tǒng)檢修維護(hù)等情況考慮不夠全面，造成系統(tǒng)檢修維護(hù)困難。

現(xiàn)有技術(shù)中對閘式剪板機(jī)的液壓系統(tǒng)研究已有很多，如中國專利申請?zhí)枮椋?01310709619 .5，公開日為：2014年3月19日的專利文獻(xiàn)，公開了一種大型閘式剪板機(jī)液壓系統(tǒng)，包括與刀架連接的油缸、油箱、液壓動力部分和液壓控制閥，油缸包括壓料缸和副油缸，壓料缸的有桿腔與副油缸無桿腔連接后形成串聯(lián)油缸同步驅(qū)動刀架上下運(yùn)動；還包括連接在刀架端部、用于支撐刀架的平衡油缸，平衡油缸為兩個，平衡油缸的油口與蓄能器連接形成密閉空間，該密閉空間中充有一定壓力的、用于平衡刀架重力的液壓油。該方案只適用于大型閘式剪板機(jī)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備笨重，生產(chǎn)和維護(hù)成本高。

又如，中國專利申請?zhí)枮椋?00620158152 .5，公開日為：2007年10月31日的專利文獻(xiàn)，公開了一種閘式剪板機(jī)的液壓裝置，在刀架體兩端分別固定壓料缸和副油缸 ,壓料缸的進(jìn)油管通過電磁換向閥和雙向高壓截止閥連通，該閥分別和供油電機(jī)、過濾網(wǎng)連接，過濾網(wǎng) 的進(jìn)油端口伸到油缸內(nèi)，并且雙向高壓截止閥的另一路通過先導(dǎo)式溢流閥和電磁換向閥，單向閥接至副油缸的出油口，副油缸的進(jìn)油口和壓料缸的出油口連通，形成液壓回路。該方案功能簡單，壓料動作不能單獨(dú)控制，系統(tǒng)穩(wěn)定性較差，未考慮檢修維護(hù)等操作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種閘式剪板機(jī)液壓控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)相比于現(xiàn)有的液壓系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)大大簡化，降低了生產(chǎn)成本，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定且能滿足多種操作需求，壓料動作可單獨(dú)控制且壓力可控，也方便檢修維護(hù)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種閘式剪板機(jī)液壓控制系統(tǒng)，包括主油箱和液壓泵，液壓泵的輸入端通過管道連接在主油箱上，液壓泵通過電機(jī)驅(qū)動；其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括第一插裝閥組、第二插裝閥組、剪切缸、蓄能器、高壓球閥、常斷二位二通電磁閥和壓緊缸組；