[發明專利]一種玻纖合成保溫棉氈及其制備方法在審
| 申請號: | 201810751462.5 | 申請日: | 2018-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN108729016A | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發明(設計)人: | 張瑜;張進建;許健 | 申請(專利權)人: | 張瑜 |
| 主分類號: | D04H1/02 | 分類號: | D04H1/02;D04H1/4218;D04H1/542;D04H1/732 |
| 代理公司: | 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 趙海波;孫燕波 |
| 地址: | 214406 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 保溫棉 玻纖 玻璃纖維布 合成 制備 熱熔性纖維 玻璃纖維 開松機 開松 三維空間 送入 保溫效果 非織造布 混合纖維 加溫定型 網狀結構 無序排列 物料輸送 成網機 交接點 粘合點 粘合 放入 棉層 棉箱 下壓 粉塵 冷卻 | ||
1.一種玻纖合成保溫棉氈,其特征在于:原料主要包括玻璃纖維、邊廢料玻璃纖維布和熱熔性纖維,所述玻璃纖維及邊廢料玻璃纖維布的玻璃纖維絲和熱熔性纖維在三維空間內無序排列,且熱熔性纖維與玻璃纖維絲或熱熔性纖維與熱熔性纖維之間的空間接觸點形成為粘結點。
2.根據權利要求1所述的一種玻纖合成保溫棉氈,其特征在于:保溫棉氈的克重范圍為80g/m2~600g/m2,門幅分條及整幅為10cm、20cm、90cm、180cm,厚度范圍為10mm~80mm,特種規格可根據實際需求而定。
3.根據權利要求1所述的一種玻纖合成保溫棉氈,其特征在于:所述玻璃纖維及邊廢料玻璃纖維布形成的玻璃纖維絲的質量百分含量為60~90%,所述熱熔性纖維所占百分比為10~40%。
4.根據權利要求1所述的一種玻纖合成保溫棉氈,其特征在于:所述玻璃纖維和邊廢料玻璃纖維布的混合比例滿足:按總數100質量份計,玻璃纖維的含量為60-90%,剩余為邊廢料玻璃纖維布。
5.根據權利要求1所述的一種玻纖合成保溫棉氈,其特征在于:所述玻璃纖維的長度為5~100mm,單絲直徑為15~50um。
6.根據權利要求5所述的一種玻纖合成保溫棉氈,其特征在于:所述玻璃纖維的長度為15~38mm,單絲直徑為25~30um。
7.根據權利要求1所述的一種玻纖合成保溫棉氈,其特征在于:所述熱熔性纖維選自ES雙組纖維、聚丙烯、錦綸、聚酯纖維中的一種或多種,對于多種熱熔性纖維的組合,各熱熔性纖維的熔點相差≤20℃。
8.一種玻纖合成保溫棉氈的制備方法,其特征在于:以玻璃纖維、邊廢料玻璃纖維布、熱熔性纖維為原料,生產步驟如下:
步驟一、通過廢絲切斷機將邊廢料玻璃纖維布切斷;
步驟二、把壓緊、互相糾纏的切斷后的玻璃纖維布放入開松機中進行一次開松,松解并清除雜質,開松后所得玻璃纖維絲的長度為5.0-80mm;
步驟三、加入玻璃纖維,于開松機內進行二次開松;
步驟四、然后加入熱熔性纖維,混合均勻;
步驟五、將混合纖維送入自動棉箱中進行松棉,并進一步混合均勻形成疏松的初步棉層結構;
步驟六、將物料依次輸送入氣流雜亂成網機,利用氣流使玻璃纖維絲、熱熔性纖維絲在三維空間內雜亂混合,形成空間內纖維無序排列的網狀結構;
步驟七、送入熱烘箱內進行加溫定型,根據熱熔性纖維的熔點溫度設置熱烘箱的加熱溫度,使熱熔性纖維與玻璃纖維絲或熱熔性纖維與熱熔性纖維的交接點相互粘合產生粘合點,趁熱沿厚度方向下壓成預設的厚度;
步驟八、冷卻完成玻纖合成保溫棉氈的成型;
步驟九、最后經過橋、切片、成卷后包裝出廠。
9.根據權利要求8所述的玻纖合成保溫棉氈的制備方法,其特征在于:步驟七加熱定型的溫度為所選熱熔纖維的熱熔溫度±(20~30)℃。
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