[發明專利]采用低溫烘干的濾波器噴漆方法

在審

• 申請號: 201810751366.0
• 申請日: 2018-07-10
• 公開（公告）號: CN108722760A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 羅志剛;宋旭;江文彬
• 申請（專利權）人: 成都旭思特科技有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/02;B05B12/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了采用低溫烘干的濾波器噴漆方法，包括濾波器噴漆柜，所述濾波器噴漆柜內中部豎直設置有旋轉螺桿，所述濾波器噴漆柜外頂部設置有帶動旋轉螺桿轉動的電機，所述旋轉螺桿上設置有升降托架，所述升降托架兩端設置有限位滾輪，所述限位滾輪通過鏈條帶動設置在升降托架上的蝸桿轉動；所述升降托架上方的旋轉螺桿上設置有噴漆托盤架，所述噴漆托盤架上設置有與蝸桿相互配合的渦輪；所述濾波器噴漆柜內兩側壁上從下至上分別設置有第一層噴漆區、第二層噴漆區和第三層噴漆區，所述第一層噴漆區和第二層噴漆區之間設置有感應開關，第二層噴漆區和第三層噴漆區之間也設置有感應開關。

技術領域

本發明涉及濾波器制作加工技術領域，具體涉及采用低溫烘干的濾波器噴漆方法。

背景技術

目前，對濾波器的噴漆作業，一般采用普通噴漆工藝。該工藝中，其采用普通漆。為保證漆的硬度，其通常需要對漆進行高溫烘干，烘干的溫度一般集中在150℃～180℃之間，而在該溫度范圍內，大多數濾波器的電氣性能參數會發生很大變化，因此，在噴漆完成后，還需對濾波器進行電氣性能的微調作業。在微調作業的過程中，還會導致產品外觀的損壞，后續仍需對產品進行補漆作業，從而導致成本增加。

另外，濾波器的噴漆作業一般采用人工，導致噴漆效率低，漆料產生堆積導致漆料浪費。

發明內容

本發明的目的即在于克服現有技術的不足，提供采用低溫烘干的濾波器噴漆方法，解決濾波器的噴漆需要高溫烘干，以及噴漆效率低的問題。

本發明的通過下述技術方案實現：

采用低溫烘干的濾波器噴漆方法，步驟1)在濾波器噴漆柜內中部豎直設置有旋轉螺桿，所述濾波器噴漆柜外頂部設置有帶動旋轉螺桿轉動的電機，所述旋轉螺桿上設置有升降托架；

步驟2)在升降托架兩端設置有限位滾輪，所述限位滾輪通過鏈條帶動設置在升降托架上的蝸桿轉動；所述升降托架上方的旋轉螺桿上設置有噴漆托盤架，所述噴漆托盤架上設置有與蝸桿相互配合的渦輪；

步驟3)濾波器噴漆柜內兩側壁上從下至上分別設置有第一層噴漆區、第二層噴漆區和第三層噴漆區，所述第一層噴漆區和第二層噴漆區之間設置有感應開關，第二層噴漆區和第三層噴漆區之間也設置有感應開關；

步驟4)通過第一層噴漆區對濾波器上底漆；第二層噴漆區主要是對濾波器噴防腐蝕的噴漆，在濾波器轉動離心力的作用下，迅速將濾波器噴漆，第三層噴漆區主要是用保護層漆料對濾波器進行噴漆，通過各個區過度處感應開關的設置，當噴漆托盤架從第一層噴漆區進入第二層噴漆區時，感應開關控制第二層噴漆區開啟工作，而第一層噴漆區關閉，當噴漆托盤架從第二層噴漆區進入第三層噴漆區時，感應開關控制第三層噴漆區開啟工作，而第二層噴漆區關閉，制作時，在第三層噴漆區還有設置感應開關，控制電機和第三層噴漆區關閉，并啟動風干機和加熱棒。

進一步的，所述升降托架包括升降絲母、托板、限位滾輪和蝸桿，所述升降絲母與旋轉螺桿螺紋配合，升降絲母兩側對稱設置有托板，所述托板端頭設置有限位滾輪，所述限位滾輪的輪軸上設置有滾輪齒輪，所述托板上設置有蝸桿，所述蝸桿上也設置有蝸桿齒輪，所述滾輪齒輪通過鏈條帶動蝸桿齒輪轉動。

進一步的，所述濾波器噴漆柜內兩側壁上設置有限位槽，所述限位滾輪在限位槽內升降移動。

進一步的，所述噴漆托盤架包括托盤架、套筒和渦輪，所述套筒套設在旋轉螺桿上，所述托盤架設置在套筒上部，所述渦輪設置在套筒下部，所述升降托架與噴漆托盤架之間設置有壓力軸承。所述濾波器噴漆柜頂部設置有風干機。

進一步的，所述濾波器噴漆柜頂部設置有加熱棒。所述濾波器噴漆柜上還設置有扇門。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：