[發明專利]一種聚酰亞胺/金屬有機骨架復合薄膜的制備方法

有效

• 申請號: 201810749234.4
• 申請日: 2018-07-09
• 公開（公告）號: CN108822544B
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 劉曉旭;李彥鵬;晁棟梁;張曉蘭;岳東;朱波;閆凱
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: C08L79/08
• 分類號: C08L79/08;C08L87/00;C08J5/18;C08G83/00;C08G73/10
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 李紅媛

一種聚酰亞胺/金屬有機骨架復合薄膜的制備方法，它涉及一種聚酰亞胺復合薄膜的制備方法。本發明的目的是要解決現有聚酰亞胺的交流擊穿場強弱和耐電暈老化壽命短的問題。方法：一、制備金屬有機骨架ZIF?8/二甲基乙酰胺溶液；二、將均苯四甲酸酐溶液與金屬有機骨架ZIF?8混合，攪拌，得到PAA/ZIF?8膠體；再去除氣泡，再梯度升溫固化，得到聚酰亞胺/金屬有機骨架復合薄膜。本發明制備的聚酰亞胺/金屬有機骨架復合薄膜的交流擊穿場強為130Kv/mm～163Kv/mm；耐電暈老化壽命為6.6h～13.6h。本發明可獲得一種聚酰亞胺/金屬有機骨架復合薄膜。

技術領域

本發明涉及一種聚酰亞胺復合薄膜的制備方法。

背景技術

聚酰亞胺作為一種高耐熱性絕緣材料，同時還具備高化學穩定性、高機械性能、高耐輻射性與高度可加工性能以及優良電氣性能，這些使其在電子封裝，航空航天，電氣絕緣等領域具有廣泛應用空間。隨著科技的發展，對材料的性能提出了更高的要求。傳統聚酰亞胺的交流擊穿場強約為118kV/mm，耐電暈老化壽命約為3h，因此，傳統聚酰亞胺的電氣強度難以滿足現在工業生產的需求。

發明內容

本發明的目的是要解決現有聚酰亞胺的交流擊穿場強弱和耐電暈老化壽命短的問題，而提供一種聚酰亞胺/金屬有機骨架復合薄膜的制備方法。

一種聚酰亞胺/金屬有機骨架復合薄膜的制備方法，是按以下步驟制備的：

一、制備金屬有機骨架ZIF-8/二甲基乙酰胺溶液：

①、將Zn(CH₃COO)₂·2H₂O溶解至去離子水中，得到乙酸鋅溶液；

步驟一①中所述的Zn(CH₃COO)₂·2H₂O的質量與去離子水的體積比(200mg～400mg):5mL；

②、將2-甲基咪唑溶液加入到乙酸鋅溶液中，再在室溫和攪拌速度為200r/min

～500r/min下攪拌反應15s～20s，再在室溫下靜置10min～20min，得到反應物；

步驟一②中所述的2-甲基咪唑溶液與乙酸鋅溶液的體積比為(6～7):5；

步驟一②中所述的2-甲基咪唑溶液的濃度為2mol/L～3mol/L；

③、以去離子水為洗滌劑，在離心速度為8000r/min～9000r/min的條件下對反應物離心清洗2次～4次，得到清洗后的反應物；

④、將清洗后的反應物分散到溴化十六烷基三甲銨水溶液中，再在攪拌速度為200r/min～1000r/min下攪拌反應25min～35min，得到溴化十六烷基三甲銨處理后的反應物；

步驟一④中所述的溴化十六烷基三甲銨水溶液的濃度為0.4mmol/L～0.6mmol/L；

步驟一④中所述的清洗后的反應物的質量與溴化十六烷基三甲銨水溶液的體積比為(0.1g～1g):100mL；

⑤、以二甲基乙酰胺為清洗劑，在離心速度為8000r/min～9000r/min的條件下對溴化十六烷基三甲銨處理后的反應物離心清洗1次～3次，得到二甲基乙酰胺清洗后的反應物；

⑥、將二甲基乙酰胺清洗后的反應物溶解到二甲基乙酰胺中，得到金屬有機骨架ZIF-8/二甲基乙酰胺溶液；

步驟一⑥所述的金屬有機骨架ZIF-8/二甲基乙酰胺溶液的濃度為80mg/mL～120mg/mL；

二、