[發明專利]一種鋁箔襯紙及其制作方法在審
| 申請號: | 201810748823.0 | 申請日: | 2018-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN108867185A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 李星群 | 申請(專利權)人: | 深圳市有錢科技有限公司 |
| 主分類號: | D21H27/00 | 分類號: | D21H27/00;D21H23/52 |
| 代理公司: | 深圳市創富知識產權代理有限公司 44367 | 代理人: | 曾敬 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分散松香膠 鋁箔襯紙 表面施膠 糊化淀粉 膠液 淀粉 淀粉糊化 淀粉顆粒 高平滑度 均勻排布 鋁箔制品 水分平衡 制備膠液 配比為 平滑度 軟壓光 上光劑 溫度降 致密膜 配置 上膠 施膠 壓光 紙面 填充 復合 制作 生產 | ||
本發明屬于鋁箔制品技術領域,提供了一種鋁箔襯紙,包括如下步驟:制備膠液:將淀粉糊化,當糊化淀粉溫度降至38℃時,將糊化淀粉與分散松香膠進行配置,使淀粉在膠液的濃度為4.5%,且淀粉與分散松香膠的配比為2:1;表面施膠:將配置好的膠液對紙張進行表面施膠,施膠速度為3m/min,上膠量為3g/m2,并在上光劑干燥;壓光:將紙張的水分平衡至6%,在80℃、1.1MPa下進行軟壓光;最后復合。本發明淀粉顆粒與分散松香膠顆粒能夠在紙面上進行均勻排布,互相填充,形成了一層致密膜,使得生產的鋁箔襯紙極大的提高了紙張的平滑度,達到了成本低且高平滑度的要求。
技術領域
本發明屬于鋁箔制品技術領域,尤其涉及一種鋁箔襯紙及其制作方法。
背景技術
現有的工業鋁箔生產中,平滑度和光澤度是鋁箔襯紙最重要的指標,只有高度平滑的紙面才能保證鋁箔和襯紙復合時不產生氣泡、不起皺紋、不卷曲。現有的鋁箔質地柔軟,強度好,表面光潔致密,透氣度極低,這就要求與之復合的襯紙具有較高的表面光澤度,否則在復合時容易斷紙,氣泡且粘合不好。
由于受成本所限制,相較于直接采用大烘缸高速紙機,普遍使用的是在普通烘缸上采用陰離子分散松香膠表面施膠來提高紙面平滑度,但由于技術限制,該方法所生產的鋁箔襯紙質量往往達不到要求。
因此,需要在由于受限于資金采用表面施膠的現有的技術基礎上,采取新的工藝,使得表面施膠所生產的鋁箔襯紙達到高平滑度的要求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種鋁箔襯紙及其制作方法,旨在解決現有的表面施膠生產的鋁箔襯紙不能達到高平滑度的要求的技術問題。
為實現上述目的,本發明一方面提供一種鋁箔襯紙的制作方法。
實施例一:一種鋁箔襯紙的制作方法,包括如下步驟:
制備膠液:將淀粉糊化,當糊化淀粉溫度降至38℃時,將所述糊化淀粉與分散松香膠進行配置,使所述淀粉在膠液的濃度為4.5%,且所述淀粉與所述分散松香膠的配比為2:1;
表面施膠:將配置好的所述膠液對紙張進行表面施膠,施膠速度為3m/min,上膠量為3g/m2,并在上光劑干燥;
壓光:將所述紙張的水分平衡至6%,在80℃、1.1MPa下進行軟壓光;
復合:將所述紙張施膠面與鋁箔進行貼合復合。
結合實施例一,實施例二中:所述分散松香膠為固含量30%的陰離子分散松香膠。
本發明的另一方面的目的提供一種鋁箔襯紙:
一種鋁箔襯紙,所述鋁箔襯紙采用上述的實施例一或實施例二任一項所述的制作方法制成。
本發明通過將淀粉糊化,從而使得帶有淀粉與陰離子分散松香膠配制的膠液對鋁箔襯紙進行表面施膠,采用淀粉與分散松香膠2:1的比例且淀粉濃度為4.5%時,淀粉顆粒與分散松香膠顆粒能夠在紙面上進行均勻排布,互相填充,形成了一層致密膜,使得生產的鋁箔襯紙極大的提高了紙張的平滑度,達到了成本低且高平滑度的要求。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
為了解決現有的表面施膠生產的鋁箔襯紙不能達到高平滑度的要求,本發明一方面目的是提供以下的技術方案:
實施例一:一種鋁箔襯紙的制作方法,包括如下步驟:
步驟一,制備膠液:將淀粉糊化,當糊化淀粉溫度降至38℃時,將糊化淀粉與分散松香膠進行配置,使淀粉在膠液的濃度為4.5%,且淀粉與分散松香膠的配比為2:1。
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