[發(fā)明專利]一種無鈷油畫顏料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810748773.6 | 申請日: | 2018-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN109096917A | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈健 | 申請(專利權(quán))人: | 貝碧歐美術(shù)顏料(昆山)有限公司 |
| 主分類號: | C09D191/00 | 分類號: | C09D191/00;C09D7/61;C09D5/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油畫顏料 催干劑 無鈷 制備 葵花籽油 有機膨潤土 流變助劑 時間差異 分散劑 表干 黃變 內(nèi)層 色粉 重鈣 顏料 申請 | ||
本申請?zhí)峁┮环N無鈷油畫顏料及其制備方法。所述顏料的原材料組分包括:葵花籽油,占所述原材料總質(zhì)量的10%~30%;分散劑,占所述原材料總質(zhì)量的3%~8%;重鈣,占所述原材料總質(zhì)量的30%~60%;色粉,占所述原材料總質(zhì)量的20%~40%;傳統(tǒng)催干劑,占所述原材料總質(zhì)量的1%~5%;有機膨潤土流變助劑,占所述原材料總質(zhì)量的1%~5%;新型催干劑,占所述原材料總質(zhì)量的0.5%~1%。利用本申請中各個實施例,可以縮短內(nèi)層干燥時間和表干時間差異,降低干燥黃變程度,避免環(huán)境污染。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及顏料制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種無鈷油畫顏料及其制備方法。
背景技術(shù)
油畫顏料品質(zhì)對于美術(shù)創(chuàng)作的效果有著直接的影響,特別是其干燥時間和干燥黃變程度這兩方面的特性。另外,油畫顏料的環(huán)保性也十分重要。
現(xiàn)有的油畫顏料一般都是含鈷的顏料,內(nèi)層干燥時間較長而表干時間短,而且干燥黃變程度較高。另外,由于含鈷的原因,導(dǎo)致現(xiàn)有的油畫顏料會造成一定程度的環(huán)境污染。
現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:現(xiàn)有的油畫顏料一般都是含鈷的顏料,內(nèi)層干燥時間較長而表干時間短,而且干燥黃變程度較高。另外,由于含鈷的原因,導(dǎo)致現(xiàn)有的油畫顏料會造成一定程度的環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容
本申請實施例的目的是提供一種無鈷油畫顏料及其制備方法,以縮短油畫顏料的干燥時間,縮短內(nèi)層干燥時間和表干時間差異,降低干燥黃變程度,避免環(huán)境污染。
本申請實施例提供一種無鈷油畫顏料及其制備方法是這樣實現(xiàn)的:
一種無鈷油畫顏料,所述顏料的原材料組分包括:
葵花籽油,占所述原材料總質(zhì)量的10%~30%;
分散劑,占所述原材料總質(zhì)量的3%~8%;
重鈣,占所述原材料總質(zhì)量的30%~60%;
色粉,占所述原材料總質(zhì)量的20%~40%;
傳統(tǒng)催干劑,占所述原材料總質(zhì)量的1%~5%;
有機膨潤土流變助劑,占所述原材料總質(zhì)量的1%~5%;
新型催干劑,占所述原材料總質(zhì)量的0.5%~1%。
優(yōu)選實施例中,所述傳統(tǒng)催干劑包括鈣催化劑。
優(yōu)選實施例中,所述新型催干劑包括鐵催化劑、錳催化劑。
一種上述各實施例所述的無鈷油畫顏料的制備方法,所述方法包括:
稱取適量葵花籽油,進(jìn)行攪拌;
在攪拌過程中加入分散劑、重鈣、色粉、傳統(tǒng)催干劑、有機膨潤土流變助劑、新型催干劑,得到原材料混合物,并對所述原材料混合物進(jìn)行持續(xù)攪拌;
在所述持續(xù)攪拌過程中,對所述原材料混合物進(jìn)行粘度測試,并調(diào)整所述原材料的粘度和流動性,當(dāng)所述原材料混合物的粘度達(dá)到預(yù)定要求時,停止攪拌,得到所述顏料的前驅(qū)物;
將所述顏料的前驅(qū)物靜置預(yù)設(shè)時間后,對所述顏料的前驅(qū)物研磨至細(xì)度達(dá)到20微米以下,得到所述無鈷油畫顏料。
優(yōu)選實施例中,所述原材料混合物中,各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為:
所述葵花籽油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~30%;
所述分散劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%~8%;
所述重鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%~60%;
所述色粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%~40%;
所述傳統(tǒng)催干劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%~5%;
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