[發明專利]一種窄帶綠光熒光粉及其制備方法和白光LED發光裝置在審
| 申請號: | 201810748727.6 | 申請日: | 2018-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN108913127A | 公開(公告)日: | 2018-11-30 |
| 發明(設計)人: | 夏志國;趙鳴;廖泓旭 | 申請(專利權)人: | 北京科技大學 |
| 主分類號: | C09K11/59 | 分類號: | C09K11/59;H01L33/50 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237 | 代理人: | 張仲波 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 綠光熒光粉 窄帶 制備 碳酸鹽 研磨 白光LED發光裝置 堿金屬 硅酸 無機發光材料 液晶顯示領域 合成熒光粉 紅光熒光粉 化學組成式 色溫均勻性 后處理 堿土金屬 藍光激發 色域范圍 稀土元素 顯示器件 研磨混合 半高寬 色純度 箱式爐 氧化硅 氧化物 白光 稱取 光衰 過篩 烘干 預燒 猝滅 洗滌 保溫 冷卻 取出 激發 | ||
一種用于顯示器件的窄帶綠光熒光粉及制備方法和LED發光裝置,屬于無機發光材料領域。綠光熒光粉化學組成式為RbxLiySiOz:aEu2+,制備方法為:合成熒光粉的原材料采用各種堿金屬的碳酸鹽、堿土金屬的碳酸鹽、氧化硅或硅酸、稀土元素的氧化物。按照分子式RbxLiySiOz:aEu2+中各元素的比例進行準確稱取原料,研磨混合均勻,在箱式爐400?550℃預燒2?6h,自然冷卻后取出研磨,再在N2/H2氣氛下600?1000℃下進行保溫3?12h,冷卻后做研磨、洗滌、過篩及烘干步驟的后處理。本發明窄帶綠光熒光粉發光強度高、色純度高,半高寬小、溫度猝滅特性良好、激發范圍寬,與現有技術中的窄帶紅光熒光粉組合,在藍光激發下可獲得一系列的高效白光,能夠滿足液晶顯示領域的需求,同時具有色域范圍廣、色溫均勻性好并且不易發生光衰的優點。
技術領域
本發明屬于無機發光材料技術領域;涉及一種用于顯示器件的窄帶綠光熒光粉及其制備方法和白光LED發光裝置。
背景技術
近年來,白光LED作為新型的固態光源,具有綠色、環保、長壽命等優勢,在照明和顯示領域已經得到了廣泛的應用。
目前白光LED的實現方式主要是芯片與熒光粉組合:(1)藍光LED芯片與黃色熒光粉組成;(2)藍光LED芯片與紅/綠色熒光粉組成;(3)近紫外LED芯片與紅綠藍三基色熒光粉組成。在照明領域,作為白光LED合成所需的紅、綠、藍三基色熒光粉,其單款熒光粉的性能(發光強度、峰值波長、半高寬等)直接決定了合成白光LED器件的光效和顯色指數;在液晶顯示LED背光源的實現過程中,熒光粉的性能(發光強度、色坐標、峰值波長、半高寬)直接決定液晶顯示的色域范圍。因此,熒光粉的發光性能直接影響并決定了白光LED器件的性能。
目前,應用于白光LED的熒光粉主要有鋁酸鹽、硅酸鹽和氮化物/氮氧化物、氟化物四大體系。其中,具有石榴石結構的鋁酸鹽YAG:Ce具有發光效率高、熱穩定性好和化學結構穩定等優點,是目前最為經典的液晶顯示用黃色熒光粉。而中低端液晶顯示用的綠色熒光粉主要以硅酸鹽熒光粉為主,高端顯示用的綠色熒光粉以β-sialon:Eu氮氧化物為主;照明用的紅色熒光粉以MAlSiN3:Eu(M為Ca,Sr、Ba中一種或多種)為主,而液晶顯示LED背光源用的紅色熒光粉以K2SiF6:Mn為主。為提高液晶顯示的色域范圍,目前急需比β-sialon:Eu半高寬更小,色純度更純的窄帶綠光熒光粉。
發明內容
本發明目的之一是提供了一種發光強度高、色純度高,半高寬小、溫度猝滅特性良好、激發范圍寬的用于顯示器件的窄帶綠光熒光粉。
本發明目的之二是提供一種色域范圍大、色溫均勻性好并且不易發生光衰的白光LED發光裝置。
為實現上述目的,本發明用于顯示器件的窄帶綠光熒光粉以硅酸鹽為基質,以二價Eu為激活劑,所述熒光粉的分子式為:RbxLiySiOz:aEu2+,,其中3<x+y<5,3.8≤z≤4.2,0.005≤a≤0.2。
優選地,本發明用于顯示器件的窄帶綠光熒光粉的化學組成式為RbxLiySiOz:aEu2+,其中3.5<x+y<4.5,3.9≤z≤4.1,0.04≤a≤0.1。
更優選地,本發明用于顯示器件的窄帶綠光熒光粉的化學組成式為RbxLiySiOz:aEu2+,其中3.8<x+y<4.2,z=4,0.06≤a≤0.08。
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