[發明專利]一種自氣化熱解焦油氣化爐有效
| 申請號: | 201810748686.0 | 申請日: | 2018-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN108929720B | 公開(公告)日: | 2020-09-15 |
| 發明(設計)人: | 趙永樂;李超;王琪;魯陽;王影;張靜;張永發 | 申請(專利權)人: | 太原理工大學 |
| 主分類號: | C10J3/00 | 分類號: | C10J3/00;C10J3/84;C10J3/72 |
| 代理公司: | 太原倍智知識產權代理事務所(普通合伙) 14111 | 代理人: | 戎文華 |
| 地址: | 030024 山西*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣化 焦油 | ||
1.一種自氣化熱解焦油氣化爐,包括密封加煤器、雙夾層爐體、氣體分布器、排灰結構和供氣系統;其特征在于:
所述氣體分布器是在雙夾層爐體(2)內至上而下由第一加熱氣體分布器(5)、第二加熱氣體分布器(7)及第三加熱氣體分布器(9)互通構成雙夾層爐體(2)內的三部位加熱氣體分布器;三部位加熱氣體分布器之間的距離通過阻力調節,使熱解氣和焦油向熱解氣下行通道(25)運行,各段阻力應滿足:P1+P2+P3+P4+P5+P6<P4+P7,其中P1為第一加熱氣體分布器上部煤料阻力,P2為第一加熱氣體分布器上部熱浮力,P3為180o彎頭損耗阻力,P4為第一加熱氣體分布器下部熱浮力,P5為煤氣導出管摩擦阻力,P6為煤氣導出管出口阻力,P7為第一加熱氣體分布器下部煤料阻力;
所述第一加熱氣體分布器(5)是設置在爐體上部的逆流加熱器,其逆流加熱器的底部設置有熱煤焦排料口(21),上部設置帶有供風出口(20)的風帽(19),并配有第一加熱氣體分布器供氣化劑管(17);所述第二加熱氣體分布器(7)是設置在爐體中部的爐壁內側和煤氣導出管(6)的外側,并配有第二加熱氣體分布器供氣化劑管(16);所述第三加熱氣體分布器(9)是設置在爐體底部的中央,為塔型氣體分布器,并配有第三加熱氣體分布器供氣化劑管(15);
所述雙夾層爐體(2)的外夾層為水夾套(4),水夾套進水口(11)位于水夾套的上部,水夾套出水口(12)位于水夾套的下部,并與汽包相連通;其內夾層為熱解煤氣下行通道(25),熱解煤氣下行通道入口(24)緊靠水夾套且位于在第一加熱氣體分布器(5)的上部,熱解煤氣下行通道出口(26)緊靠水夾套且位于第二加熱氣體分布器(7)和第三加熱氣體分布器(9)中間;雙夾層爐體(2)的中下部設有一條煤氣導出管(6)或設置為緊靠爐壁的多條導出管,煤氣導出管入口(8)設在第二加熱氣體分布器(7)和第三加熱氣體分布器(9)中間;煤氣導出管出口(10)位于第一加熱氣體分布器(5)的下部并延伸至雙夾層爐體(2)外;
所述自氣化熱解焦油氣化爐的熱解焦油自氣化方法是煤料由密封加煤器(1)加入爐中,經煤料分布板(3)在爐中徑向分布,在重力作用下,煤料首先經過第一加熱氣體分布器(5),煤料進入有加熱供風出口(20)的第一加熱區,與供風中的氧發生氧化反應,生成500℃-800℃的高溫區,生成的熱氣流向上和煤料逆行,進入熱解煤氣返向空間,通過熱解氣下行通道入口(24)進入熱解氣下行通道(25),從熱解氣下行通道出口(26)進入高溫氧化還原區,焦油被裂解或氣化;受熱分解的煤料繼續熱解下行,受熱解的物料、部分下行的熱解煤氣及其中的焦油下行到第二加熱氣體分布器(7)時,下行物料升溫到750-1100℃并進入氣化區,在氣化區熱解后的煤/焦以及熱解產生的焦油都發生氣化反應,生成氣化氣,由煤氣導出管入口(8)進入煤氣導出管(6)通過煤氣導出管出口(10)排出爐外;在氣化區上中部沒有被氣化的殘炭繼續下行到第三加熱氣體分布器(9)上部的850-1200℃高溫氧化區被氧化燃燒,殘留下的高溫灰渣形成渣層,高溫灰渣和輸入的氣化劑換熱冷卻后進入排灰結構(13),逐步被排出。
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