[發(fā)明專利]一種利用高強石膏漿料制備裝配式高強輕質(zhì)板材的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810745972.1 | 申請日: | 2018-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN108558343A | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬保國;盧文達;蘇英;金子豪;孫仲達 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢理工大學(xué) |
| 主分類號: | C04B28/14 | 分類號: | C04B28/14;C04B111/40 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明;官群 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高強石膏 高強輕質(zhì) 裝配式 漿料 制備 工業(yè)副產(chǎn)石膏 反應(yīng)漿體 漿料制備 濕料 電解質(zhì)溶液 石膏板成型 漿料過濾 快速測定 石膏晶須 原料制備 含水率 媒晶劑 輕集料 熱反應(yīng) 外加劑 再利用 拆模 烘干 加水 料漿 模具 洗滌 成型 能耗 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明涉及一種利用高強石膏漿料制備裝配式高強輕質(zhì)板材的方法,具體步驟如下:1)制備高強石膏漿料:將工業(yè)副產(chǎn)石膏與電解質(zhì)溶液混合,再加入媒晶劑,混合得到反應(yīng)漿體,調(diào)節(jié)反應(yīng)漿體pH值為1?5,經(jīng)水熱反應(yīng)得到高強石膏料漿;2)制備裝配式高強輕質(zhì)板材:將步驟1)所得高強石膏漿料過濾洗滌,得到高強石膏濕料,并快速測定其含水率,將高強石膏濕料直接與輕集料、石膏晶須、外加劑混合,加水拌和后注入石膏板成型模具中,成型后拆模、烘干,得到裝配式高強輕質(zhì)板材。本發(fā)明以工業(yè)副產(chǎn)石膏為原料制備高強石膏漿料,再利用高強石膏漿料直接生產(chǎn)制備出裝配式高強輕質(zhì)板材,并且工藝簡單,能耗低,有工業(yè)推廣價值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種利用高強石膏漿料制備裝配式高強輕質(zhì)板材的方法。
背景技術(shù)
在當(dāng)前的建筑工程中,非承重墻體需要盡量減輕墻體砌塊的重量,以減輕墻體對承重結(jié)構(gòu)的壓力,另外,還需要墻體具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及保溫隔熱效果,因此,研發(fā)優(yōu)質(zhì)的可裝配式的輕質(zhì)板材具有重大意義。石膏板是一種重量輕、強度較高、加工方便以及隔音絕熱和防火等性能較好的建筑材料,是當(dāng)前著重發(fā)展的輕質(zhì)板材之一。
工業(yè)副產(chǎn)石膏是工業(yè)生產(chǎn)的固體廢棄物,隨意堆放污染土壤、地下水等自然資源,破壞生態(tài)環(huán)境,因此工業(yè)副產(chǎn)石膏的大規(guī)模資源化利用迫在眉睫。但目前以工業(yè)副產(chǎn)石膏為原料生產(chǎn)輕質(zhì)石膏板的方法還未見報道,主要難點在于難以獲得足夠高的強度及抗裂性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,提供一種以工業(yè)副產(chǎn)石膏為原料制備裝配式高強輕質(zhì)板材的方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
提供一種利用高強石膏漿料制備裝配式高強輕質(zhì)板材的方法,具體步驟如下:
1)制備高強石膏漿料:將工業(yè)副產(chǎn)石膏與電解質(zhì)溶液混合,再加入媒晶劑,混合得到反應(yīng)漿體,調(diào)節(jié)反應(yīng)漿體pH值為1-5,經(jīng)水熱反應(yīng)得到高強石膏料漿;
2)制備裝配式高強輕質(zhì)板材:將步驟1)所得高強石膏漿料過濾洗滌,得到高強石膏濕料,并快速測定其含水率,將高強石膏濕料直接與輕集料、石膏晶須、外加劑混合,加水拌和后注入石膏板成型模具中,成型后拆模、烘干,得到裝配式高強輕質(zhì)板材。
按上述方案,步驟1)所述工業(yè)副產(chǎn)石膏為磷石膏、脫硫石膏、氟石膏中的一種。
按上述方案,步驟1)所述電解質(zhì)溶液為氯化鈣、氯化鈉或硝酸鈣的水溶液,質(zhì)量濃度為10-30%。
按上述方案,步驟1)所述工業(yè)副產(chǎn)石膏與電解質(zhì)溶液質(zhì)量比為1:3-5。
按上述方案,步驟1)所述媒晶劑為酒石酸鈉或丁二酸鈉,媒晶劑的加入量為工業(yè)副產(chǎn)石膏質(zhì)量的0.01-0.5%。
按上述方案,步驟1)所述水熱反應(yīng)條件為:攪拌速率為60-100rpm,在93-99℃下反應(yīng)4-6h。
按上述方案,步驟2)所述過濾洗滌的方法為:采用壓濾法過濾,以90℃熱水沖洗,每次用水量等于高強石膏漿料質(zhì)量,每次洗滌時間3-5min。
按上述方案,步驟2)所述輕集料為聚苯乙烯泡沫。
按上述方案,步驟2)所述石膏晶須為無水石膏晶須,長徑比為4-36,粒徑為13-47μm。
按上述方案,步驟2)所述外加劑由聚羧酸系減水劑、檸檬酸、羥丙基甲基纖維素醚按照質(zhì)量比5:3:1混合得到。
按上述方案,步驟2)所述高強石膏濕料、輕集料、石膏晶須、外加劑與水按重量份計,比例為:高強石膏(以干基計)1000份,建筑石膏200份,輕集料100-200份,石膏晶須10份,外加劑10-30份,水400-500份。
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