[發明專利]一種雙面鏤空銅、不銹鋼、鋁板的生產方法在審
| 申請號: | 201810745564.6 | 申請日: | 2018-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN108873618A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 劉元野 | 申請(專利權)人: | 劉元野 |
| 主分類號: | G03F7/20 | 分類號: | G03F7/20;B41M1/12;B41M7/00 |
| 代理公司: | 合肥律眾知識產權代理有限公司 34147 | 代理人: | 白凱園 |
| 地址: | 262100 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁板 不銹鋼 雙面鏤空 生產 蝕刻 生產周期 圓滑 感光顯影 鋁板表面 鏤空邊緣 晾干 蝕刻機 無毛刺 預腐蝕 烘干 除油 菲林 開料 開模 拉絲 貼合 清洗 平整 中和 印刷 | ||
本發明公開了一種雙面鏤空銅、不銹鋼、鋁板的生產方法,所述一種雙面鏤空銅、不銹鋼、鋁板的生產方法,包括如下步驟:開料、除油、拉絲(鋁板需再出白)、印刷、烘干、雙面與菲林貼合、感光顯影、修版、預腐蝕、進蝕刻機蝕刻、清洗、中和、水洗、晾干。本發明該一種雙面鏤空銅、不銹鋼、鋁板的生產方法具有銅、不銹鋼、鋁板表面平整,鏤空邊緣圓滑無毛刺,同時免去開模費用,縮短了生產周期。等特點。
技術領域
本發明涉及銅、不銹鋼、鋁板雙面鏤空技術領域,更為具體地,涉及一種雙面鏤空銅、不銹鋼、鋁板的生產方法。
背景技術
在銅、不銹鋼、鋁板的生產加工過程中通常需要對銅、不銹鋼、鋁板進行鏤空處理,通常采用如下步驟:不銹鋼板、銅板或鋁板 經除油、拉絲處理、出白(鋁板),制作精細沖壓模具,經壓力機沖壓成型,去毛刺、整平。制作過程中由于是對銅、不銹鋼、鋁板的表面沖壓后影響平整度,銅、不銹鋼、鋁板的背面會有毛刺,同時沖壓圖案需要開模具,生產成本高,加工周期長。
發明內容
本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此,本發明的一個目的在于提出一種雙面鏤空銅板的生產方法,具有銅板表面平整,鏤空邊緣圓潤無毛刺,生產周期短,生產成本低特點。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種雙面鏤空銅板的生產方法,包括如下步驟:
開料,所述開料具體為截取需要加工的銅板;
除油,所述除油具體為除去代加工銅板表面的油污;
拉絲;
印刷,所述印刷,具體為在銅板雙面絲網印刷感光油墨;
烘干,所述烘干,具體為將印刷后的銅板在避光下存放及烘干;
雙面與菲林貼合,所述雙面與菲林貼合,具體為將烘干的銅板放入雙面菲林底片對正;
感光,所述感光,具體為所述感光,具體為按工藝要求檢查好菲林底片,開啟感光機電源,待光源穩定后開始感光,感光時間為10~50秒;
修版;
預腐蝕;
進蝕刻機蝕刻;
清洗,所述清洗,具體為將蝕刻好的銅板快速用水清洗,防止過蝕,去除遺留殘渣;
中和,具體為將清洗后的銅板放入3%HNO3液里漂洗45-65秒中和;
水洗;
晾干。
進一步的,所述進蝕刻機蝕刻中蝕刻液配制方法為:將硫酸銅稀釋成15-16Be°,再將三氯化鐵稀釋到40 Be°,按3份硫酸銅和2份三氯化鐵混合后再稀釋成18-20Be°的混合溶液,最后按照1000份混合溶液:15份硫酸的比例加入相應的濃硫酸。
進一步的,所述預腐蝕,具體為將修版后的銅板放入0.3%氫氟酸液槽里,用板刷擦試,預蝕刻時間為45-65秒。
本發明的有益效果是:通過雙面同時蝕刻鏤空的銅板表面平整,鏤空邊緣圓滑無毛刺,同時免去開模費用,縮短了生產周期。
本發明的又一個目的在于提出一種雙面鏤空不銹鋼板的生產方法,具有不銹鋼板表面平整,鏤空邊緣圓潤無毛刺,生產周期短,生產成本低特點。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種雙面鏤空不銹鋼板的生產方法,包括如下步驟:
開料,所述開料具體為截取需要加工的不銹鋼板;
除油,所述除油具體為除去代加工不銹鋼板表面的油污;
拉絲;
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