[發明專利]一種堿性耐火材料的防水化涂料及其制備方法在審
| 申請號: | 201810745522.2 | 申請日: | 2018-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN108610070A | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發明(設計)人: | 張寒;李靜捷;趙惠忠 | 申請(專利權)人: | 武漢科技大學 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 張火春 |
| 地址: | 430081 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 堿性耐火材料 防水 混合料 混合液 質量比 制備 涂料 超聲分散 涂料分散性 氧化硅纖維 正硅酸乙酯 廣西白泥 聚乙二醇 水浴條件 粉煤灰 冰乙酸 結合性 膨潤土 乙醇 球磨 | ||
本發明涉及一種堿性耐火材料的防水化涂料及其制備方法。其技術方案是:在35~40℃水浴條件下,按聚乙二醇400∶正硅酸乙酯∶冰乙酸∶乙醇的質量比為(10~15)∶(25~30)∶(1~2)∶100配料,于容器中超聲分散20~25分鐘,制得混合液;按膨潤土∶廣西白泥∶粉煤灰∶氧化硅纖維的質量比為(1.0~1.5)∶(1~2)∶(2~5)∶1配料,球磨至粒度≤40μm,制得混合料;按所述混合料∶所述混合液的質量比為100∶(20~25),向所述混合料中加入所述混合液,先超聲分散5~10分鐘,再攪拌10~15分鐘,制得堿性耐火材料的防水化涂料。本發明具有成本低、工藝簡單和無環境污染的特點;所制備的堿性耐火材料的防水化涂料分散性好和結合性強。
技術領域
本發明屬于防水化涂料技術領域。具體涉及一種堿性耐火材料的防水化涂料及其制備方法。
背景技術
堿性耐火材料是指以方鎂石或方鈣石(或二者兼具)為主要物相組成的耐火材料。堿性耐火材料雖具有耐高溫性優和抗堿性熔渣侵蝕性強等優點,但其抗水化性能差,極易吸收外界環境中的水分而粉化損毀。因此,開發防水化涂料以隔絕堿性耐火材料與外界環境的接觸進而形成保護具有重要的意義。
目前,堿性耐火材料的防水化涂料主要包括丙烯酸類涂料和聚氨酯類涂料。
采用丙烯酸類涂料作為堿性耐火材料的防水化涂料,其溫度適應性好,防水性和防滲透性強,但丙烯酸與堿性耐火材料基體結合較弱,易產生結構剝落。
采用聚氨酯類涂料作為堿性耐火材料的防水化涂料,其結合性能雖較好,但毒性較大,尤其高溫條件下易揮發,環境污染大。
發明內容
本發明旨在克服現有技術缺陷,目的在于提供一種成本低、工藝簡單和無環境污染的堿性耐火材料的防水化涂料的制備方法,用該方法制備的堿性耐火材料的防水化涂料的分散性好和結合性強。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案的具體步驟是:
第一步、在35~40℃水浴條件下,按聚乙二醇400∶正硅酸乙酯∶冰乙酸∶乙醇的質量比為(10~15)∶(25~30)∶(1~2)∶100,將聚乙二醇400、正硅酸乙酯、冰乙酸和乙醇置入容器中,超聲分散20~25分鐘,制得混合液。
第二步、按膨潤土∶廣西白泥∶粉煤灰∶氧化硅纖維的質量比為(1.0~1.5)∶(1~2)∶(2~5)∶1,將膨潤土、廣西白泥、粉煤灰和氧化硅纖維加入行星球磨機中,球磨至粒度≤40μm,制得混合料。
第三步、按所述混合料∶所述混合液的質量比為100∶(20~25),向所述混合料中加入所述混合液,先超聲分散5~10分鐘,再攪拌10~15分鐘,制得堿性耐火材料的防水化涂料。
所述聚乙二醇400為工業純。
所述正硅酸乙酯為工業純。
所述冰乙酸為工業純。
所述乙醇為工業純。
所述膨潤土的主要化學成分是:Al2O3含量為25~30wt%,SiO2含量為60~65wt%,MgO含量≤2wt%,Fe2O3含量≤1wt%。
所述廣西白泥的主要化學成分是:Al2O3含量為40~45wt%,SiO2含量為45~50wt%,Fe2O3含量≤1wt%。
所述粉煤灰的主要化學成分是:Al2O3含量為35~40wt%,SiO2含量為50~55wt%,Fe2O3含量≤1wt%。
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