[發明專利]加彈機電熱板及加彈機加熱箱

在審

• 申請號: 201810744064.0
• 申請日: 2018-07-09
• 公開（公告）號: CN108642623A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 郭柏權
• 申請（專利權）人: 郭柏權
• 主分類號: D02G1/00
• 分類號: D02G1/00
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 徐錕

本發明屬于紡織機械技術領域，具體涉及加彈機電熱板及加彈機加熱箱。針對現有加彈機電加熱板板體采用鑄鋁鑄造成型帶來走絲管、電加熱管和測溫管間位置得不到保證的不足，本發明采用如下技術方案：加彈機電熱板，包括板體，所述板體為鋁型材板體，所述板體沿走絲方向開設貫穿的走絲孔和電熱孔，所述走絲孔中穿設走絲管，所述走絲管兩端均外露于板體，所述電熱孔中穿設電熱管，所述電熱管兩端接頭均外露于板體，所述板體還開設用于安裝測溫元件的測溫孔。本發明的電熱板的有益效果是：電熱板板體采用鋁型材代替鑄鋁，鋁型材板體不僅板體質量好，而且板體中的走絲管、電熱管的相對位置精確，沒有偏差。

技術領域

本發明屬于紡織機械技術領域，具體涉及加彈機電熱板及加彈機加熱箱。

背景技術

加彈機是化纖行業的主要生產設備，其可將滌綸、丙綸等無捻絲，通過假捻變形加工成為具獨特膨松性能、尺寸穩定性良好的加彈絲。加彈機通常包括喂絲羅拉、橫動移絲器、第一加熱箱、冷卻板、假捻器、中間羅拉、第二加熱箱、第三羅拉、油輪、檢絲器、剪絲器、吸絲器和吸煙裝置等。

加熱箱的加熱方式分為真空密封聯苯蒸汽加熱、電加熱以及真空密封聯苯蒸汽和電加熱復合加熱三種方式。真空密封聯苯蒸汽加熱，由于聯苯具有毒性，在生產中，聯苯無可避免的會泄漏或者排放，損害人體健康，破壞環境。相比真空密封聯苯蒸汽加熱，電加熱具有成本低、能量轉換效率高、環保無污染等優點。現有采用電加熱的加彈機，其電熱板板體均采用鑄鋁鑄造成型，在鑄造過程中，電熱板板體中的走絲管、電加熱管和測溫管間的定位較為困難，各管間相對位置得不到保證，容易出現偏差，導致在相同控制器控制溫度的情況下，實際每塊電熱板中的走絲管溫度偏差較大，影響加彈絲性能，更有甚者，當各管間接觸時，可能出現報廢的致命缺陷。此外，電熱板板體采用鑄造加工，板體容易出現縮孔等鑄造缺陷；走絲管、電加熱管和測溫管在高溫鑄造中還容易產生彎曲變形，影響加熱板板體的溫度均衡；電熱板板體受限于鑄造工藝和成本，其長度很難達到中高檔絲所需的長度；當其中某一部件損壞時，整塊電熱板均報廢。

除電熱板板體采用鑄鋁鑄造帶來的不足外，現有加彈機的加熱箱，還存在以下不足：加熱箱中通常設置多塊電熱板，各電熱板間隔一定距離相互獨立設置，需要多個測溫元件，各電熱板間溫度可能存在較大差異，溫度控制不夠精確，影響加彈絲性能；現有加熱箱在電熱板旁填充巖棉等塊狀保溫材料的方式，巖棉等塊狀保溫材料間的間隙數量較多，散熱較多。

發明內容

本發明針對現有加彈機電加熱板板體采用鑄鋁鑄造成型帶來走絲管、電加熱管和測溫管間位置得不到保證的不足，提供一種加彈機電熱板及加彈機加熱箱，加熱板板體為鋁型材，走絲管、電熱管和測溫管與板體插接，各管間位置得到精確保證，加熱板板體溫度均衡，各走絲管溫度均衡。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：加彈機電熱板，包括板體，所述板體為鋁型材板體，所述板體沿走絲方向開設貫穿的走絲孔和電熱孔，所述走絲孔中穿設走絲管，所述走絲管兩端均外露于板體，所述電熱孔中穿設電熱管，所述電熱管兩端接頭均外露于板體，所述板體還開設用于安裝測溫元件的測溫孔。

本發明的電熱板，其板體為鋁型材板體，相比現有技術的鑄鋁板體，鋁型材板體的板體質量好，沒有鑄鋁中易出現的表面質量差等缺陷，更重要的是，鋁型材板體與走絲管、電熱管間采用裝配方式代替一體鑄造成型，走絲管、電熱管不會產生高溫彎曲變形，走絲管與電熱管間的相對位置得到精確保證，走絲管、電熱管與測溫元件間的相對位置也可以得到精確保證，從而使得整個電熱板的溫度更為均衡；鋁型材板體長度加長到中高檔絲工藝所需長度也容易實現；當其中的部件損壞時，只需更換損壞部件即可，電熱板的其它部分仍可繼續使用。走絲孔、電熱孔和測溫孔與板體同時加工，不必單獨加工。可無需設置測溫管，測溫元件可直接與板體接觸，測溫更準確。測溫元件通常為溫度傳感器。現有技術中鑄鋁板體受限于工藝或成本，其凈長大都在1.2m以下，難以滿足中高檔絲的生產工藝要求，本發明的鋁型材板體，可以加工到1.4m、2m甚至更長，完全達到中高檔絲的工藝要求，為取代具有環境污染風險的真空密封聯苯蒸汽加熱提供可能，具有較大的環保潛力和社會價值。