[發(fā)明專利]水中油成分檢測裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810742741.5 | 申請日: | 2018-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN108828174A | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳俊杰;韓東;何緯峰;岳晨;蒲文灝;司澤田;鄭明瑞 | 申請(專利權(quán))人: | 南京航空航天大學(xué) |
| 主分類號: | G01N33/18 | 分類號: | G01N33/18;C02F1/40;C02F1/44 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人: | 賀翔 |
| 地址: | 210016 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 成分檢測裝置 壓差傳感器 油水分離 分離膜 水中油 油泄露 均布 有效地實(shí)現(xiàn) 安全檢測 輸出標(biāo)準(zhǔn) 特性差異 循環(huán)管道 循環(huán)水泵 裝置安裝 水環(huán)境 油分子 閥門 液面 油水 緊貼 捕捉 檢測 污染 保證 維護(hù) | ||
1.一種水中油成分檢測方法及裝置,其特征在于:
該裝置主要包括容器(1)、循環(huán)水泵(2)、壓差傳感器(4)、第一閥門(5)、第二閥門(6)、第一分離膜(9)、循環(huán)管道(11)、均布管(13);
上述容器(1)一側(cè)頂部開有取樣口(3),另一側(cè)中部偏下處開有回水口(12),取樣口(3)與回水口(12)的開口方向均平行于水平面;均布管(13)管壁均勻開設(shè)有吸水孔(13),且水平布置于容器(1)液面下方并緊貼著液面,通過取樣口(3)與循環(huán)管道(11)的第一端相連,回水口(12)與循環(huán)管道(11)的第二端相連;
循環(huán)管道(11)從第一端到第二端依此布有循環(huán)水泵(2)、第一閥門(5)、第一分離膜(9)和第二閥門(6);其中第一分離膜(9)兩側(cè)連接著壓差傳感器(4),或者是壓差開關(guān),或者是兩個壓力傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水中油成分檢測裝置,其特征在于:
上述容器(1)是輸水設(shè)備,或換熱器殼程;
上述輸水設(shè)備和換熱器殼程的取樣口(3)與其相應(yīng)出水口的距離大于取樣管徑的2倍;取樣口(3)出流流速應(yīng)大于2倍的輸水流速。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水中油成分檢測裝置,其特征在于:
上述上述容器(1)是儲水設(shè)備;
上述儲水設(shè)備的取樣口(3)出流流速大于0.5m/s。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水中油成分檢測裝置,其特征在于:容器(1)里的液體是海水或淡水,第一分離膜(9)采用孔徑為0.1-5μm、厚度為100-200μm、運(yùn)行壓力為0.05-0.2MPa的膜,結(jié)構(gòu)為多層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水中油成分檢測裝置,其特征在于:由第一閥門(5)、第一分離膜(9)和第二閥門(6)組成的分離檢測支路還并聯(lián)著由第三閥門(7)、第二分離膜(10)和第四閥門(8)組成的分離檢測支路。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水中油成分檢測裝置,其特征在于:容器(1)里的液體是海水或淡水,第二分離膜(10)采用孔徑為0.1-5μm、厚度為100-200μm、運(yùn)行壓力為0.05-0.2MPa的膜,結(jié)構(gòu)為多層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水中油成分檢測裝置,其特征在于:均布管(13)的截面形狀優(yōu)選為圓形管,或方形管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水中油成分檢測裝置,其特征在于:均布管(13)的布置方式采用等角度布置,或等面積布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水中油成分檢測裝置的工作方法,其特征在于,包括以下工作過程:
容器(1)頂部水由循環(huán)水泵(2)通過吸水孔(14)吸進(jìn)均布管(13),再經(jīng)取樣口(2)抽進(jìn)循環(huán)管道(11),在循環(huán)水泵(2)的作用下的水穿過第一分離膜(9),經(jīng)回水口(12)流回容器(1),如此循環(huán);
在正常工況下,打開第一閥門(5)和第二閥門(6),第一分離膜(9)正常工作;當(dāng)水中沒有油泄露時,壓差傳感器(4)會有一個基準(zhǔn)壓差ΔPa而輸出穩(wěn)定的微弱電信號;當(dāng)水中有油泄露時,通過均布管(13)捕捉油分子,由于油的密度小于水的密度,因此油會浮在水表面一同進(jìn)入循環(huán)管道(11),在第一分離膜(9)的作用下實(shí)現(xiàn)油水分離:由于水分子小于膜孔徑,水會穿過第一分離膜(9)經(jīng)回水口(12)流回容器(1),而油分子大于膜孔徑,油會被第一分離膜(9)攔截,導(dǎo)致第一分離膜(9)前后兩側(cè)流體壓差增大,當(dāng)壓差預(yù)設(shè)值時,壓差傳感器(4)將會輸出標(biāo)準(zhǔn)預(yù)警信號,實(shí)現(xiàn)檢測目的。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水中油成分檢測裝置的工作方法,還包括以下工作過程:
由第一閥門(5)、第一分離膜(9)和第二閥門(6)組成的分離檢測支路還并聯(lián)著由第三閥門(7)、第二分離膜(10)和第四閥門(8)組成的分離檢測支路;在包括第一分離膜(9)被油堵死或第一分離膜(9)失效的應(yīng)急情況下,關(guān)閉第一閥門(5)和第二閥門(6),打開第三閥門(7)和第四閥門(8),第一分離膜(9)停止工作,第二分離膜(10)正常工作,工作過程和第一分離膜(9)一致。
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