[發(fā)明專利]一種牡丹瓷及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810742080.6 | 申請日: | 2018-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN108546101A | 公開(公告)日: | 2018-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 翟潤圈 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽花開帝都牡丹瓷文化發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/14 | 分類號: | C04B35/14;C04B35/622;C04B35/626;C03C8/14;C04B41/86 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 471000 河南省洛陽市洛龍*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 牡丹 瓷土 氧化鋁 石英 制備 方解石 高嶺土 產(chǎn)品品質(zhì) 二氧化鈦 制備工藝 鉀長石 蘇州土 氧化鈣 氧化鉀 氧化鎂 氧化鈉 氧化鐵 瓷石 紅丹 長石 美觀 造型 | ||
1.一種牡丹瓷,其特征在于,包括瓷土基料和釉原料;
其中,所述瓷土基料包括以下重量百分?jǐn)?shù)的原料:氧化鋁20-30%、氧化鐵0.3-0.4%、氧化鈣0.005-0.02%、氧化鎂0.005-0.02%、氧化鉀2.4-2.7%、氧化鈉0.14-0.18%、二氧化鈦0.02-0.05%,余量為石英;
其中,所述釉原料包括以下重量百分?jǐn)?shù)的原料:白長石5-10%、石英5-10%、方解石4-8%、蘇州土20-32%、高嶺土12-22%、氧化鋁2-7%、瓷石13-20%、鉀長石12-20%,余量為紅丹。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牡丹瓷,其特征在于,所述瓷土基料包括以下重量百分?jǐn)?shù)的原料:氧化鋁25%、氧化鐵0.35%、氧化鈣0.01%、氧化鎂0.01%、氧化鉀2.5%、氧化鈉0.15%、二氧化鈦0.04%,余量為石英。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牡丹瓷,其特征在于,所述釉原料包括以下重量百分?jǐn)?shù)的原料:白長石8%、石英8%、方解石6%、蘇州土25%、高嶺土18%、氧化鋁4%、瓷石16%、鉀長石15%,余量為紅丹。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的牡丹瓷的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)制備泥頭:將瓷土基料分別經(jīng)過粉碎后,按照上述配比混合加入球磨機(jī)中,然后加入瓷土基料總重量28-40%的水,濕法球磨20-30h;得到的漿料過200-300目篩濾除雜質(zhì),然后靜置20-30h;之后將漿料倒入壓濾機(jī),將漿料中的水分過濾,得到泥料;再進(jìn)行練泥,直至泥料含水量達(dá)到22-26%為止,制得泥坯;然后進(jìn)行揉泥,制得泥頭,備用;
(2)制釉:將釉原料按照上述配比混合加入球磨機(jī)中,球磨22-25h,向球磨后的原料內(nèi)加入釉原料總重量30-35%的水制得釉漿,攪拌均勻后,過濾去除雜質(zhì),再向釉漿內(nèi)加水,將釉漿的含水量調(diào)整為55-70%,備用;
(3)制坯:取一部分步驟(1)制備得到的泥頭放入模具內(nèi)制成坯體,坯體取出晾干,再進(jìn)行修坯處理,最后將修整過的坯體晾干后備用;
(4)素?zé)簩⒉襟E(3)制成的干坯體放入窯內(nèi)進(jìn)行焙燒,分階段焙燒,第一階段:120-160℃下焙燒2.5-3h;第二階段:700-800℃下焙燒4-8h;然后降溫至40-60℃以下,取出得到素?zé)黧w,備用;
(5)在上步所得素?zé)黧w上將設(shè)計(jì)好的圖案用筆勾畫描繪上去,再用立線筆蘸立線泥漿在勾畫描繪好的線條上立線;然后將立線好的坯體采用步驟(2)制備的釉漿進(jìn)行分區(qū)施釉和點(diǎn)彩施釉,得到基礎(chǔ)坯體備用;
(6)取一部分步驟(1)制備得到的泥頭,捏塑、擠壓出多片大小不一的牡丹花瓣形狀的泥片,采用多片組合成牡丹花形態(tài)的坯體,晾干備用;
(7)將上步制備的牡丹花形態(tài)的坯體放入窯內(nèi)進(jìn)行焙燒,分階段焙燒,第一階段:120-160℃下焙燒2.5-3h;第二階段:700-800℃下焙燒4-8h;然后降溫至40-60℃以下,取出牡丹花形態(tài)的素?zé)黧w,備用;
(8)在上步所得的牡丹花形態(tài)的素?zé)黧w上噴施步驟(2)制備的釉漿,再放入電窯爐內(nèi)進(jìn)行焙燒,電窯爐的窯蓋留20-40公分縫隙,在280-350℃下燒制2-3h,然后蓋上窯蓋,在650-750℃下燒制2.5-3h;然后在1200-1300℃下燒制4-6h,保溫半小時(shí)后關(guān)閉電窯爐電源;然后把電窯爐的窯蓋打開20-40公分縫隙,當(dāng)電窯爐溫降至180-250℃時(shí),把窯蓋全部打開,當(dāng)電窯爐溫降至100℃以下時(shí),將牡丹花形態(tài)的釉燒坯體取出,備用;
(9)在步驟(8)制得的牡丹花形態(tài)的釉燒坯體上施熔點(diǎn)大于1100℃的顏料,進(jìn)行紋樣勾勒染色,制得上色坯體,備用;
(10)將步驟(9)制得的上色坯體與步驟(5)制得的基礎(chǔ)坯體組合在一起,然后放入電窯爐內(nèi)進(jìn)行焙燒,電窯爐的窯蓋留20-40公分縫隙,在280-350℃下燒制2-3h,然后蓋上窯蓋,在650-750℃下燒制2-3h;然后在1000-1100℃下燒制4-6h,保溫半小時(shí)后關(guān)閉電窯爐電源;然后把電窯爐的窯蓋打開20-40公分縫隙,當(dāng)電窯爐溫降至180-250℃時(shí),把窯蓋全部打開,當(dāng)電窯爐溫降至100℃以下時(shí),出窯,得到牡丹瓷。
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