[發(fā)明專利]一種電爐

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810741512.1
• 申請(qǐng)日: 2018-07-05
• 公開（公告）號(hào): CN108680005A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘宏濤;常旭;李強(qiáng);陳衛(wèi)強(qiáng);王佳;李佳輝;于灝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶京誠工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F27B3/08
• 分類號(hào): F27B3/08;F27B3/10;F27B3/24
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 朱坤鵬;王春光

本發(fā)明公開了一種電爐，包括爐蓋(1)與爐殼(2)，爐殼(2)的入口朝上，爐蓋(1)位于爐殼(2)的上方，爐蓋(1)與爐殼(2)之間設(shè)有耐高溫密封圈(3)，耐高溫密封圈(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)有能夠給耐高溫密封圈(3)降溫的水冷管(6)，水冷管(6)沿爐蓋(1)的周向設(shè)置。該電爐在一定條件下實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)的密閉要求，從而減少了電爐產(chǎn)生的煙氣量，進(jìn)而降低了電爐除塵的負(fù)荷和能耗；從而提高煙氣中還原氣體的含量，有利于爐內(nèi)產(chǎn)生的還原性氣體的進(jìn)一步回收和利用；減少氮?dú)膺M(jìn)入爐內(nèi)，降低鋼液中氮的含量，顯著提升鋼水純凈度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶煉設(shè)備領(lǐng)域，具體的是一種電爐。

背景技術(shù)

目前，在電爐煉鋼過程中電爐爐蓋和上爐殼之間存在間隙，爐蓋和上爐殼的水冷盤管之間也是存在間隙的,這樣會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)的煙氣外溢至爐外，或爐外的空氣會(huì)進(jìn)入爐內(nèi)。爐內(nèi)煙氣外溢會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)熱量損失和冶煉崗位環(huán)境的污染。爐外空氣進(jìn)入爐內(nèi)，在帶入21％的氧氣的同時(shí)還帶入了大量的氮?dú)夂推渌栊詺怏w，氧氣進(jìn)入爐內(nèi)會(huì)增加電極的氧化和消耗，除氧氣之外的其他氣體進(jìn)入電爐爐內(nèi)則會(huì)增加除塵系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷，氮?dú)膺M(jìn)入爐內(nèi)后在高溫電弧下發(fā)生裂解，所以這種冶煉工藝會(huì)造成鋼液增氮，降低鋼水純凈度。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決空氣容易進(jìn)入電爐的問題。本發(fā)明提供了一種電爐，以解決冶煉過程中阻止空氣或爐氣通過爐蓋和上爐殼之間的間隙或是水冷盤管之間的間隙自由進(jìn)出爐體的問題，在一定條件下可實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)的封閉狀態(tài)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)發(fā)明是：一種電爐，包括爐蓋與爐殼，爐殼的入口朝上，爐蓋位于爐殼的上方，爐蓋與爐殼之間設(shè)有耐高溫密封圈，耐高溫密封圈的內(nèi)側(cè)設(shè)有能夠給耐高溫密封圈降溫的水冷管，水冷管沿爐蓋的周向設(shè)置。

當(dāng)爐蓋蓋在爐殼上時(shí)，爐蓋與爐殼能夠共同擠壓耐高溫密封圈，水冷管能夠與爐蓋和爐殼同時(shí)接觸。

爐殼內(nèi)套設(shè)有下水冷板，沿豎直方向，下水冷板含有多根下水冷盤管，相鄰的兩根下水冷盤管之間通過下?lián)醢迕芊膺B接。

相鄰的兩個(gè)下水冷盤管之間存在間距，下?lián)醢宄虱h(huán)形結(jié)構(gòu)，下?lián)醢宓耐獗砻媾c爐殼的內(nèi)表面匹配連接。

下?lián)醢宓纳舷聝啥朔謩e與相鄰的兩個(gè)下水冷盤管焊接。

每根下水冷盤管的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有兩排下掛渣釘，兩排下掛渣釘均沿爐殼的周向設(shè)置，兩排下掛渣釘相對(duì)于水平面互為鏡像。

兩排下掛渣釘之間的夾角為60°～90°。

爐蓋內(nèi)套設(shè)有上水冷板，沿豎直方向，上水冷板含有多根上水冷盤管，上水冷板與爐蓋之間設(shè)有上擋板，每根上水冷盤管的外側(cè)面均與上擋板密封連接。

每根上水冷盤管的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有兩排上掛渣釘，兩排上掛渣釘均沿爐蓋的周向設(shè)置，兩排上掛渣釘互為鏡像。

兩排上掛渣釘之間的夾角為60°～90°。

本發(fā)明的有益效果是：耐高溫密封圈的設(shè)置防止了因設(shè)備變型而引起的密封不嚴(yán)的問題，在一定條件下實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)的密閉要求，從而減少了電爐產(chǎn)生的煙氣量，進(jìn)而降低了電爐除塵的負(fù)荷和能耗；密閉狀態(tài)可減少爐內(nèi)高溫?zé)霟犭姌O被空氣中的氧氣氧化，從而降低消耗；進(jìn)入爐內(nèi)的空氣大幅減少，可以減少爐內(nèi)生產(chǎn)的還原性氣體的被空氣帶入的氧氣進(jìn)行二次氧化或燃燒，從而提高煙氣中還原氣體的含量，有利于爐內(nèi)產(chǎn)生的還原性氣體的進(jìn)一步回收和利用；減少氮?dú)膺M(jìn)入爐內(nèi)，降低鋼液中氮的含量，顯著提升鋼水純凈度。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。

圖1是本發(fā)明所述電爐的總體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A部位的放大示意圖。