[發(fā)明專利]一種高溫脫硫脫硝凈化一體式裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810740783.5
• 申請(qǐng)日: 2018-07-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108714356A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何向陽(yáng);崔鵬;彭斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 飛潮（無(wú)錫）過(guò)濾技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/75
• 分類號(hào): B01D53/75;B01D53/83;B01D53/86;B01D53/90;B01D46/00;B01D46/24;B01D53/50
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本發(fā)明提供了一種高溫脫硫脫硝凈化一體式裝置，包括殼體，連接在殼體底部的灰斗，連接在灰斗底部的渣箱，位于殼體內(nèi)依次布置的脫硫?qū)?、脫硝凈化層；所述脫硫?qū)影ㄩ_(kāi)設(shè)在殼體上的脫硫劑進(jìn)口、由脫硫劑進(jìn)口插入殼體內(nèi)的弧形彎管、與弧形彎管連接的脫硫劑供給系統(tǒng)；所述脫硝凈化層包括若干個(gè)過(guò)濾元件，若干個(gè)安裝在殼體內(nèi)壁的霧化噴頭，與霧化噴頭連接的脫硝劑供給系統(tǒng)。本發(fā)明中，使用的過(guò)濾元件為耐高溫陶瓷纖維濾管，煙氣能在高溫狀態(tài)下直接進(jìn)行脫硫脫硝凈化處理，此外高壓氣源定時(shí)清理耐高溫陶瓷纖維濾管外壁的濾餅，延長(zhǎng)其使用壽命，脫硫脫硝凈化一體式裝置，減少占地面積和資金投入，提高經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高溫?zé)煔鈨艋I(lǐng)域，尤其涉及一種高溫脫硫脫硝凈化一體式裝置。

背景技術(shù)

我國(guó)環(huán)境問(wèn)題日趨嚴(yán)重，工業(yè)生產(chǎn)中高溫?zé)煔馀欧攀侵饕廴驹粗?。高溫?zé)煔庵泻蟹蹓m、SO₂,、氮氧化物等。大量高溫?zé)煔獾呐欧艜?huì)引發(fā)酸雨、光化學(xué)煙霧、破壞臭氧層等一系列問(wèn)題，尤其近年來(lái)各地出現(xiàn)霧霾現(xiàn)象與高溫?zé)煔馀欧庞泻艽箨P(guān)系。對(duì)人的身體健康產(chǎn)生了重要影響。因此在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行凈脫硫脫硝凈化處理，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后才能排放。

目前高溫?zé)煔馓幚矸椒ù蠖喾譃閮刹糠诌M(jìn)行：第一步對(duì)高溫?zé)煔鈬娏芙禍亍⒌诙綄?duì)降溫后的煙氣進(jìn)行過(guò)濾凈化。此法雖然能使高溫?zé)煔鈨艋?，并達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但明顯存在以下缺點(diǎn)：（1）不能直接在高溫狀態(tài)下對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫、脫硝、凈化處理，降溫過(guò)程帶來(lái)能源浪費(fèi)和二次污染；（2）降溫過(guò)程，脫硫、脫硝經(jīng)常要分段實(shí)施，設(shè)備投資大，占地面積多，工藝復(fù)雜；（3）這種方法所使用的過(guò)濾元件多為耐溫在250℃一下的濾袋，反吹效果差，壽命短，需要經(jīng)常更換，運(yùn)行成本過(guò)高。

由鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的高溫?zé)煔饷摿蛎撓鮾艋b置予以改進(jìn)，已解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于公開(kāi)一種高溫脫硫脫硝凈化一體式裝置，能在高溫狀態(tài)下進(jìn)行脫硫脫硝凈化處理。該裝置具有占地面積小，脫硫脫硝凈化效率高，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，節(jié)能減排等優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種高溫脫硫脫硝凈化一體式裝置，其特征在于，高溫脫硫脫硝凈化一體式裝置，其特征在于，包括殼體，連接在殼體底部的灰斗，連接在灰斗底部的渣箱，位于殼體內(nèi)且由下至上依次布置的脫硫?qū)?、脫硝凈化層；所述殼體設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，煙氣由進(jìn)氣口進(jìn)入殼體內(nèi)并依次經(jīng)過(guò)脫硫?qū)印⒚撓鮾艋瘜樱儆沙鰵饪谂懦?；所述脫硫?qū)影ㄩ_(kāi)設(shè)在殼體上的脫硫劑進(jìn)口、由脫硫劑進(jìn)口插入殼體內(nèi)的弧形彎管、與弧形彎管連接的脫硫劑供給系統(tǒng)、安裝在脫硫劑供給系統(tǒng)上的第一控制閥，所述弧形彎管上設(shè)有若干個(gè)微噴頭；所述脫硝凈化層包括若干個(gè)過(guò)濾元件，若干個(gè)安裝在殼體內(nèi)壁上的霧化噴頭，與霧化噴頭連接的脫硝劑供給系統(tǒng)，安裝在脫硝劑供給系統(tǒng)上的第二控制閥。

在一些實(shí)施方式中，所述過(guò)濾元件為耐高溫陶瓷纖維濾管，所述耐高溫陶瓷纖維濾管外壁含有高溫催化劑，所述耐高溫陶瓷纖維濾管內(nèi)部設(shè)有文丘里管結(jié)構(gòu)。

在一些實(shí)施方式中，還包括位于耐高溫陶瓷纖維濾管上方的反吹系統(tǒng)，所述反吹系統(tǒng)包括反吹橫管，位于反吹橫管上的反吹噴頭，與反吹橫管連接的高壓氣源。

在一些實(shí)施方式中，所述反吹橫管上安裝有反吹電磁閥。

在一些實(shí)施方式中，所述灰斗與渣箱間設(shè)有第一重力閥門(mén)，所述渣箱底部設(shè)有第二重力閥門(mén)。

在一些實(shí)施方式中，所述耐高溫陶瓷纖維濾管上端口處加有溫度自補(bǔ)償密封墊片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

（1）對(duì)高溫?zé)煔庵苯釉诟邷貭顟B(tài)下進(jìn)行脫硫、脫硝、凈化處理，不需要噴淋降溫，節(jié)省水資源，不產(chǎn)生二次污染，運(yùn)行成本低，使更多的熱能得到二次利用。

（2）采用了脫硫脫硝凈化一體式設(shè)計(jì)，使裝置體積大大縮小，占地面積少，投資小。