[發明專利]一種用于鋼鐵制造的新型料斗

在審

• 申請號: 201810740486.0
• 申請日: 2018-07-07
• 公開（公告）號: CN108993219A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 張紅衛;王東中;馮立寶
• 申請（專利權）人: 張紅艷
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/00;B01F15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于鋼鐵制造領域，尤其涉及一種用于鋼鐵制造的新型料斗。本發明要解決的技術問題是提供一種方便卸料，并且方便對內壁殘留原料清理的用于鋼鐵制造的新型料斗。一種用于鋼鐵制造的新型料斗，包括有料筒、支撐架、出料管、管蓋、筒蓋、第一軸承座、電機、軸套、連接桿、第二軸承座、攪拌桿、卡塊、攪拌葉片、彈性件、固定桿和轉軸；料筒側部開設有出料口，支撐架固接于料筒底部；出料管固接于料筒側部，且與出料口連通；管蓋鉸接于出料管。本發明達到了方便卸料，并且方便對內壁殘留原料清理的效果。

技術領域

本發明屬于鋼鐵制造領域，尤其涉及一種用于鋼鐵制造的新型料斗。

背景技術

鋼鐵是一種由鐵與其他元素結合而成的合金，當中最普遍的是碳，碳約占鋼材重量的0.2％至2.1％，視乎鋼材的等級，其他有時會用到的合金元素還包括錳、鉻、釩和鎢，碳與其他元素有硬化劑的作用，能夠防止鐵原子的晶格因原子滑移過其他原子而出現位錯，調整合金元素的量，及其存在與鋼中的形式(溶質元素及參與相)，就能夠控制鋼成品的特性，例如硬度、延展性及強度。加了碳的鋼會比純鐵更硬更強，但是這種鋼的延展性會比鐵差，國內大部分鋼廠冶煉過程中，都有石灰、合金等不同種類的原材料需要經過吊運加到料倉或爐體中。

但是目前市場上的料斗結構復雜，且功能單一，現有石灰桶只有上面一個口，卸料時要將石灰桶翻轉，才能完成卸料工作，不僅有卸料時間長、卸不完的現象而且因部分原料顆粒小，在卸料過程中容易有塵屑飛揚，影響現場的環境，也影響工作人員的身心健康，沒有設置刮壁板，不能刮去料斗內壁上殘留的原料，不能提高工作人員的工作效率。

綜上，目前需要研發一種方便卸料，并且方便對內壁殘留原料清理的用于鋼鐵制造的新型料斗。

發明內容

本發明為了克服目前市場的料斗卸料麻煩，且卸料時間長、卸料不完全，同時卸料過程中還產生大量的粉塵影響空氣質量的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種方便卸料，并且方便對內壁殘留原料清理的用于鋼鐵制造的新型料斗。

本發明由以下具體技術手段所達成：

一種用于鋼鐵制造的新型料斗，包括有料筒、支撐架、出料管、管蓋、筒蓋、第一軸承座、電機、軸套、連接桿、第二軸承座、攪拌桿、卡塊、攪拌葉片、彈性件、固定桿和轉軸；料筒側部開設有出料口，支撐架固接于料筒底部；出料管固接于料筒側部，且與出料口連通；管蓋鉸接于出料管，且頂部開設有第一凹槽，并通過彈性件與固定桿連接；出料管頂部開有固定槽，且固定槽與固定桿插裝配合；筒蓋鉸接于料筒頂部，第一軸承座嵌于筒蓋，電機固接于筒蓋頂部；轉軸頂端與電機的輸出端傳動連接，底端與第一軸承座樞接并貫穿第一軸承座；軸套固接于轉軸底部，且內部沿其周向方向等間距開設有多個卡槽；第二軸承座通過兩連接桿與料筒內側壁固接；攪拌桿與第二軸承座樞接，卡塊固接于攪拌桿頂部一側，且與卡槽卡接配合；多個攪拌葉片對稱分布于攪拌桿側部，且位于料筒內。

進一步的，該用于鋼鐵制造的新型料斗還包括有刮板、螺母和緊固螺栓；攪拌葉片遠離攪拌桿的端部開設有第二凹槽，刮板與第二凹槽卡接配合，螺母固接于刮板頂部，緊固螺栓與螺母連接，且與攪拌葉片頂部開有的螺紋孔螺接。

進一步的，該用于鋼鐵制造的新型料斗還包括有固定機構，兩固定機構固接于料筒內壁兩側，用于固定連接桿；固定機構包括有固定塊、滑塊、第一壓板、第二壓板和插銷；固定塊固接于料筒，且開設有第三凹槽，連接桿與第三凹槽卡接配合；固定塊頂部開有滑槽，第一壓板、第二壓板通過滑塊與滑槽滑動連接；第一壓板、第二壓板靠近的端部均開有通孔，插銷貫穿兩通孔，用于固定第一壓板和第二壓板。

進一步的，該用于鋼鐵制造的新型料斗還包括有插塊；料筒頂部開設有插槽，插塊固接于筒蓋，且與插槽插裝配合。

進一步的，該用于鋼鐵制造的新型料斗還包括有把手；把手固接于筒蓋靠近插塊的外側部。

進一步的，該用于鋼鐵制造的新型料斗還包括有斜板；斜板固接于料筒內底部。