[發(fā)明專利]一種g-C3N4/Bi2O2CO3納米片復(fù)合材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810740457.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108927196A | 公開(公告)日: | 2018-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 啟東祥瑞建設(shè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J27/24 | 分類號(hào): | B01J27/24;B01J35/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226299 江蘇省南通*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 復(fù)合材料 納米片 焙燒 光催化性能 五水硝酸鉍 懸浮混合物 表面形成 三聚氰胺 混合液 馬弗爐 碳酸鈉 異質(zhì)結(jié) 硝酸 超聲 滴入 放入 水中 坩堝 洗滌 離子 冷卻 | ||
本發(fā)明公開了一種g?C3N4/Bi2O2CO3納米片復(fù)合材料的制備方法,步驟如下:將三聚氰胺于坩堝中,放入馬弗爐中,升溫至500?510℃焙燒3?4h,冷卻得g?C3N4;將碳酸鈉加入去離子水中使pH為10.5?11.5,加入CTAB和g?C3N4,超聲40?50min;將五水硝酸鉍溶于硝酸后,攪拌下將此混合液滴入上述懸浮混合物,使pH為8.8?9.2,攪拌2.5?3.5h,離心分離,洗滌,干燥即得。該制備方法簡(jiǎn)便、快捷、易操作,制備的復(fù)合材料中Bi2O2CO3以2D納米片形式分布在g?C3N4表面形成異質(zhì)結(jié),具有優(yōu)異的光催化性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種g-C3N4/Bi2O2CO3納米片復(fù)合材料的制備方法。
背景技術(shù)
解決能源短缺和環(huán)境凈化是科研工作者目前面臨的兩大重要任務(wù),其中半導(dǎo)體光催化技術(shù),由于它的非選擇性、低溫反應(yīng)性、非能源密集型等特點(diǎn),成為基礎(chǔ)與應(yīng)用研究的熱點(diǎn)。近來,一種非金屬聚合半導(dǎo)體材料石墨型氮化碳(g-C3N4)日益受到重視,在有機(jī)合成、能量轉(zhuǎn)換、污染物處理、分解水制氫、太陽能電池、以及二氧化碳儲(chǔ)存等領(lǐng)域有巨大的應(yīng)用前景,這歸功于g-C3N4具有適中的帶隙能(~2.7eV)。二維結(jié)構(gòu)的g-C3N4為3-s-三嗪與其它半導(dǎo)體材料的接觸提供了良好的平面,例如:g-C3N4/BiIO4、g-C3N4/MoO3、g-C3N4/SnS2等,從而形成二維納米異質(zhì)結(jié),促進(jìn)光生電荷在界面發(fā)生轉(zhuǎn)移,有望提升其光催化性能。碳酸氧鉍作為半導(dǎo)體材料,在醫(yī)藥以及光催化等領(lǐng)域的潛在應(yīng)用價(jià)值備受關(guān)注,但是由于其帶隙能較寬(~3.3eV),僅可用紫外光激發(fā)(<5%太陽能)而限制其實(shí)際應(yīng)用,為此科研工作者做出了很多嘗試,如石墨包裹、非金屬摻雜及納米異質(zhì)結(jié)構(gòu)建等,但是高成本及嚴(yán)格的反應(yīng)條件限制了其大規(guī)模應(yīng)用。催化劑中不同異質(zhì)結(jié),能導(dǎo)致光生載流子在運(yùn)輸方向及重組速率等方面的不同,合理設(shè)計(jì)具有電荷快速傳遞、快速分離的異質(zhì)結(jié)以及研究異質(zhì)結(jié)對(duì)光生載流子的影響,是開發(fā)高效光催化劑的關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種g-C3N4/Bi2O2CO3納米片復(fù)合材料的制備方法。
本發(fā)明通過下面技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種g-C3N4/Bi2O2CO3納米片復(fù)合材料的制備方法,包括如下步驟:將15-25份三聚氰胺于坩堝中,將坩堝放入馬弗爐中,以8℃/min速率升溫至500-510℃焙燒3-4h,待坩堝冷卻至室溫后,得g-C3N4;將碳酸鈉加入90-100份去離子水中使pH為10.5-11.5,加入5-10份CTAB和10-20份g-C3N4,超聲處理40-50min達(dá)到分散均勻;將5-10份五水硝酸鉍溶于35-45份濃度為1mol/L的硝酸后,攪拌下將此混合液滴入上述懸浮混合物,使pH為8.8-9.2,攪拌2.5-3.5h后,離心分離,用去離子水和乙醇洗滌3-5次,65-75℃干燥47-49h,即得;各原料均為重量份。
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