[發明專利]一種原子偏聚和原子團簇強化VW93M鎂合金方法在審
| 申請號: | 201810740432.4 | 申請日: | 2018-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN108715965A | 公開(公告)日: | 2018-10-30 |
| 發明(設計)人: | 萬迎春;劉楚明;高永浩;蔣樹農;余世倫;陳永志 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | C22C23/06 | 分類號: | C22C23/06;C22F1/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鎂合金 旋鍛 原子團簇 變形 偏聚 斷后伸長率 質量百分比 合金棒材 進料方向 總變形量 潤滑劑 油潤滑 晶界 屈服 流動 | ||
本發明涉及一種原子偏聚和原子團簇強化VW93M鎂合金方法。所述鎂合金質量百分比成分為:Mg?8.0~9.6Gd?1.8~3.2Y?0.3~0.7Zr?0.02~0.5Ag?0.02~0.3Er,將VW93M合金棒材進行旋鍛變形,控制初始旋鍛溫度為100~300℃,總變形量為10~80%,旋鍛過程采用油潤滑,潤滑劑流動速度為0.5~1.5m3/h,控制進料速度為3~6mm/min,每道次變形后改變進料方向,旋鍛變形后晶界Gd、Y元素濃度是晶內的2~2.5倍,原子團簇尺寸為5~15nm,所得鎂合金屈服強度≥530MPa,抗拉強度≥610MPa,斷后伸長率≥5%。
技術領域
本發明涉及高性能鎂合金加工領域,特別涉及一種鎂合金強化方法。
背景技術
鎂合金具有低密度、高比強度、高比剛度、高阻尼等優點,作為新一代輕質結構材料,其優異的減重特性對航空航天、交通運輸等領域具有重要意義。然而現存鎂合金普遍強度偏低,難以滿足高精尖領域對高性能鎂合金的需求。現存鎂合金強化手段有固溶強化、細晶強化、第二相強化和彌散強化,但現有鎂合金強化手段難以將鎂合金強度提升至600MPa。因而探索新型鎂合金強化機制、發展新型鎂合金強化技術對高強、甚至超高強鎂合金制備具有重要意義。
發明內容
本發明在于提供一種原子偏聚和原子團簇強化VW93M鎂合金方法。所述鎂合金質量百分比成分為Mg-8.0~9.6Gd-1.8~3.2Y-0.3~0.7Zr-0.02~0.5Ag-0.02~0.3Er,將VW93M合金棒材進行旋鍛變形制備納米鎂合金,控制初始旋鍛溫度為100~300℃,總變形量為10~80%,旋鍛過程采用油潤滑,潤滑劑流動速度為0.5~1.5m3/h,控制進料速度為3~6mm/min,每道次變形后改變進料方向,利用旋鍛變形產生的位錯和變形熱使得Gd、Y元素在晶界發生偏聚并在晶內形成納米量級原子團簇,晶界Gd、Y元素濃度是晶內的2~2.5倍,原子團簇尺寸為5~15nm,在原子偏聚和納米團簇的協同強化下,所得鎂合金屈服強度≥530MPa, 抗拉強度≥610MPa,斷后伸長率≥5%。
所述的旋鍛變形,控制總變形量為10~60%。
所述的旋鍛變形,控制潤滑劑流動速度為1~1.5m3/h。
所述的旋鍛變形,控制進料速度為4~6mm/min。
本發明具有以下優點:
1.旋鍛變形可以產生高的應變速度,誘發大量位錯開動,位錯在晶界的累積可為稀土元素擴散提供通道。選用旋鍛變形方式是實現稀土元素偏聚的關鍵因素。
2.變形過程中材料的溫度決定了稀土元素在鎂合金中的擴散速度,溫度過高時稀土元素擴散過快、易導致稀土元素富集、在晶界處形成塊狀富稀土相,富稀土相的形成會嚴重降低鎂合金的力學性能。溫度過低時,稀土元素擴散速度過慢,難以形成晶界偏聚和晶內團簇。旋鍛變形過程中材料可達到的溫度由材料初始溫度、變形過程中產生的變形熱以及變形過程中潤滑劑、模具導熱等造成的溫降有關。大量試驗探索表明:控制初始旋鍛溫度為100~300℃,總變形量為10~80%,潤滑劑流動速度為0.5~1.5m3/h,才能實現稀土元素在晶界的有效偏聚以及形成晶內團簇,且不產生塊狀相。
具體實施方式
實施例1
所用鎂合金質量百分比成分為Mg-8.0Gd-3.0Y-0.4Zr-0.05Ag-0.03Er,將合金棒材在125℃進行旋鍛變形,總變形量為26%,旋鍛過程采用油潤滑,潤滑劑流動速度為1m3/h,控制進料速度為4mm/min,每道次變形后改變進料方向。
旋鍛變形后合金晶界Gd、Y元素濃度是晶內的2倍,原子團簇尺寸為5~7nm。所得合金屈服強度為551MPa,抗拉強度為613MPa,斷后伸長率為5%。
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