[發(fā)明專利]用于快速作動的氣體發(fā)生器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810739030.2
• 申請日: 2018-07-06
• 公開（公告）號: CN108639391B
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 虞國軍;郝雪杰;常江
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北三江航天紅林探控有限公司
• 主分類號: B64G1/64
• 分類號: B64G1/64
• 代理公司: 北京匯信合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335
• 代理人: 王秀麗

本發(fā)明公開了一種用于快速作動的氣體發(fā)生器，其中：殼體的開口端設(shè)置有排氣孔，平底封頭固定于殼體的排氣孔外，殼體的排氣孔內(nèi)側(cè)固定有硝基軟片Ⅱ，三通接頭的出口固定于平底封頭的螺紋孔中，中心傳火管固定于螺紋孔中的三通接頭出口處，點(diǎn)火裝置固定于三通接頭的入口處；藥架組件包括藥架、主裝藥和硝基軟片Ⅰ，主裝藥填充于藥架的內(nèi)腔中，硝基軟片Ⅰ將主裝藥密封于內(nèi)腔中；殼體、平底封頭、三通接頭、O形密封圈Ⅰ和點(diǎn)火器密封圈形成自密封結(jié)構(gòu)。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，提高了點(diǎn)火產(chǎn)氣的響應(yīng)速度，并構(gòu)成自密封結(jié)構(gòu)，提高了點(diǎn)火的可靠性和長期貯存環(huán)境的適應(yīng)性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及火工能源作動技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于快速作動的氣體發(fā)生器。

背景技術(shù)

在火工能源作動系統(tǒng)中，當(dāng)探空火箭飛行到達(dá)預(yù)定高度在極短的時間內(nèi)保持某種分離姿態(tài)，要求釋放機(jī)構(gòu)能夠快速完成載荷低過載、高速分離，往往通過火藥或推進(jìn)劑燃燒產(chǎn)生的高壓氣體和高壓冷氣為釋放裝置提供動力。通?；鹚幓蛲七M(jìn)劑發(fā)生器產(chǎn)氣量大，使彈體產(chǎn)生較高峰值壓力，彈體承受較大沖擊過載，且常規(guī)設(shè)計(jì)均為三級點(diǎn)火序列，導(dǎo)致建壓過程慢，響應(yīng)速度低；而高壓冷氣裝置存在無法長期密封保存，需定期進(jìn)行檢測和充氣，不利于勤務(wù)保證和快速響應(yīng)作戰(zhàn)任務(wù)。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題中的至少之一，本發(fā)明提供了一種用于快速作動的氣體發(fā)生器，通過殼體和平底封頭將點(diǎn)火裝置和藥架組件進(jìn)行固定，并通過中心傳火管聚集輸出點(diǎn)火至主裝藥，點(diǎn)火裝置和藥架組件構(gòu)成兩級點(diǎn)火序列，提高了點(diǎn)火產(chǎn)氣的響應(yīng)速度，并利用密封圈構(gòu)成自密封結(jié)構(gòu)，提高了點(diǎn)火的可靠性和長期貯存環(huán)境的適應(yīng)性，且氣體發(fā)生器結(jié)構(gòu)緊湊合理、安裝簡便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于快速作動的氣體發(fā)生器，包括：殼體、平底封頭、三通接頭、點(diǎn)火裝置、中心傳火管、藥架組件、硝基軟片和密封圈；所述殼體的開口端設(shè)置有排氣孔，所述平底封頭固定于所述殼體的排氣孔外，所述殼體的排氣孔內(nèi)側(cè)固定有硝基軟片Ⅱ，所述三通接頭的出口固定于所述平底封頭的螺紋孔中，所述中心傳火管固定于所述螺紋孔中的所述三通接頭出口處，所述點(diǎn)火裝置固定于所述三通接頭的入口處；所述藥架組件包括藥架、主裝藥和硝基軟片Ⅰ，所述藥架固定于所述殼體與所述平底封頭之間，所述主裝藥填充于所述藥架的內(nèi)腔中，所述硝基軟片Ⅰ將所述主裝藥密封于所述內(nèi)腔中；所述殼體與所述平底封頭的固定連接處設(shè)置O形密封圈Ⅰ，所述三通接頭與所述平底封頭的固定連接處設(shè)置點(diǎn)火器密封圈，形成自密封結(jié)構(gòu)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述點(diǎn)火裝置包括連接器插座、防波套、點(diǎn)火裝置座、壓螺和電點(diǎn)火管，所述電點(diǎn)火管安裝在所述壓螺內(nèi)出口處，所述點(diǎn)火裝置座安裝在所述壓螺內(nèi)入口處，所述連接器插座和所述電點(diǎn)火管通過導(dǎo)線連接，所述導(dǎo)線穿過所述點(diǎn)火裝置座的導(dǎo)線孔，所述導(dǎo)線外側(cè)包裹所述防波套。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，氣體發(fā)生器還包括調(diào)整墊，所述調(diào)整墊設(shè)置于所述藥架與所述殼體的連接處。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，兩組所述點(diǎn)火裝置分別設(shè)置于所述三通接頭的兩個入口處，并共用所述三通接頭的出口。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述電點(diǎn)火管與所述點(diǎn)火裝置座之間的環(huán)向間隙利用環(huán)氧灌注膠進(jìn)行灌封。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述殼體與硝基軟片Ⅱ使用鐵錨101膠和環(huán)氧膠粘劑進(jìn)行粘接密封，所述藥架的內(nèi)腔底部和環(huán)向涂覆鐵錨101膠作為緩沖面，在所述內(nèi)腔中壓實(shí)所述主裝藥，所述藥架與硝基軟片Ⅰ使用鐵錨101膠粘接密封。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述藥架上沿圓周方向分布設(shè)置有通孔，所述通孔直徑為3毫米。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述主裝藥為硼/硝酸鉀點(diǎn)火藥，所述主裝藥的裝藥量為12.5±0.5克。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述中心傳火管的通孔直徑為10毫米，所述中心傳火管的底端與所述藥架的上端面之間距離為5毫米。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述中心傳火管與所述平底封頭之間的連接處設(shè)置O形密封圈Ⅱ。