[發明專利]一種集輸管線不銹鋼連接結構

在審

• 申請號: 201810738372.2
• 申請日: 2018-07-06
• 公開（公告）號: CN108612927A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 王濤;范建華;王杰;張佳;徐曉旻;吳學珍;宋衛國;章麗娜;金忠志
• 申請（專利權）人: 上海圖博可特石油管道涂層有限公司
• 主分類號: F16L13/02
• 分類號: F16L13/02;B05D7/22;B05D7/00;B05D3/02;B05D3/00
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 褚明偉

本發明涉及一種集輸管線不銹鋼連接結構，包括第一集輸管、第二集輸管與不銹鋼連接管，所述第一集輸管的一端焊接不銹鋼連接管，所述第二集輸管的一端焊接不銹鋼連接管，所述第一集輸管一端的不銹鋼連接管與第二集輸管一端的不銹鋼連接管對焊連接，使得第一集輸管與第二集輸管實現連通。在所述第一集輸管或第二集輸管與不銹鋼連接管內部形成有內涂層，所述內涂層覆蓋第一集輸管或第二集輸管與不銹鋼連接管之間的焊縫。與現有技術相比，本發明避免了第一集輸管、第二集輸管內涂層在直接焊接時被高溫燒毀，影響防腐效果，同時由于不銹鋼連接管為316不銹鋼管，特選的不銹鋼材料又保證了焊縫及熱影響區的防腐效果。

技術領域

本發明涉及一種管線連接結構，尤其是涉及一種集輸管線不銹鋼連接結構。

背景技術

石油原油主要通過集輸管線來進行輸送，原油輸送過程中由于腐蝕介質或應力腐蝕等原因，會導致集輸管線從內部腐蝕、甚至穿孔，從而造成嚴重的經濟損失和環境污染。隨著國內集輸管線的發展以及日益嚴格的環保要求，內涂層作為良好的防腐技術在集輸管線上的應用越來越廣泛與普遍。目前集輸管線的連接主要采用焊接的方式，但內涂層管通過焊接連接時，焊接產生的瞬時高溫會燒毀焊縫兩端一定區域的涂層。這樣焊縫熱影響區及兩邊涂層損壞的區域將得不到任何防腐保護，該區域在面對腐蝕介質時將會率先腐蝕，成為整段管線的薄弱點、腐蝕高發區。

發明內容

為避免涂層管直接對焊時內涂層的燒毀，本發明提供一種集輸管線不銹鋼連接結構，來解決集輸管線連接時內涂層損毀的問題。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種集輸管線不銹鋼連接結構，包括第一集輸管、第二集輸管與不銹鋼連接管，所述第一集輸管的一端焊接不銹鋼連接管，所述第二集輸管的一端焊接不銹鋼連接管，所述第一集輸管一端的不銹鋼連接管與第二集輸管一端的不銹鋼連接管對焊連接，使得第一集輸管與第二集輸管實現連通。

所述第一集輸管的一端焊接不銹鋼連接管后，在所述第一集輸管與不銹鋼連接管內部形成有內涂層，所述內涂層覆蓋第一集輸管與不銹鋼連接管之間的焊縫。

所述內涂層距離不銹鋼連接管的末端存在一定距離。

所述第二集輸管的一端焊接不銹鋼連接管后，在所述第二集輸管與不銹鋼連接管內部形成有內涂層，所述內涂層覆蓋第二集輸管與不銹鋼連接管之間的焊縫。

所述內涂層距離不銹鋼連接管的末端存在一定距離。

所述第一集輸管、第二集輸管均采用碳鋼管。

所述不銹鋼連接管優選采用316不銹鋼管。實際運用時，該不銹鋼材質可以根據腐蝕環境選取。

所述不銹鋼連接管的長度為第一集輸管或第二集輸管長度的1/30-1/20。

所述不銹鋼連接管、第一集輸管、第二集輸管的內徑相等，所述不銹鋼連接管、第一集輸管、第二集輸管的外徑相等。

所述內涂層采用以下方法獲得：

(1)熱清潔：將316不銹鋼管進熱清潔爐加熱到390-410℃，保溫3-5小時，以去除316不銹鋼管內壁附著的有機物和油污，使有機物和油污完全碳化；

(2)噴砂：將經過高溫清潔后的316不銹鋼管進行全自動內表面噴砂處理，使316不銹鋼管的內壁錨紋度達25～76um，除銹等級達Sa2.5級；

(3)底漆噴涂：在經噴砂處理的316不銹鋼管內表面均勻噴涂一層TC4028 底漆，底漆膜厚控制在25～40um；然后進入底漆連續爐烘烤，烘烤溫度控制在 170～190℃，烘烤時間控制在60～90分鐘；