[發(fā)明專利]自催化快干型改性醇酸樹脂、制備方法及涂料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810736835.1
• 申請日: 2018-07-06
• 公開（公告）號: CN110684454B
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發(fā)明（設計）人: 莊國波
• 申請（專利權）人: 恒昌涂料（惠陽）有限公司;葉氏化工研發(fā)（上海）有限公司;紫荊花涂料（上海）有限公司
• 主分類號: C08G18/42
• 分類號: C08G18/42;C08G18/73;C08G18/75;C08G18/76;C08G18/67;C08G18/18;C08G63/91;C09D175/06;C09D7/61
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 陳衛(wèi);譚映華

自催化快干型改性醇酸樹脂、制備方法及涂料，制備方法包括以下步驟：S1：制備中間體單體，將丙酮和異氰酸酯單體混合打底，邊攪拌邊依次滴加（甲基）丙烯酸羥乙酯單體或者（甲基）丙烯酸羥丙酯單體、DMP?30、丁醇，在T1溫度下進行反應，反應時間為t1；S2：制備醇酸樹脂反應物，將醇酸樹脂和順丁烯二酸酐或者甲基丙烯酸縮水甘油酯，在溫度T2下進行反應，反應時間為t2；S3：制備自催化快干型改性醇酸樹脂，步驟S2后進行冷卻，冷卻到溫度T3，加入步驟S1制備的中間體單體，反應時間t3后制備得到自催化快干型改性醇酸樹脂。本發(fā)明的改性醇酸樹脂具有自催化、干燥快的特點，尤其是低溫干燥速率和硬度上升快、對產(chǎn)品可使用時間和防沉性影響小、殘留氣味低等優(yōu)點。

技術領域

本發(fā)明涉及一種自催化快干型改性醇酸樹脂，尤其涉及到自催化快干型改性醇酸樹脂、制備方法及涂料。

背景技術

木器雙組份聚氨酯涂料一般由醇酸樹脂搭配異氰酸酯類固化劑制成，該制成的雙組份聚氨酯涂料因其漆膜強韌，光澤豐滿，附著力強，耐水耐磨、耐腐蝕性等優(yōu)點，在高級木器家具涂料中有較大的占比。但是，此類型的雙組份聚氨酯涂料，操作配比繁瑣導致配置時間長、效率較低，有遇潮易起泡，常溫以及低溫干燥慢等缺點，一直影響其進一步發(fā)展，特別在目前國內(nèi)勞力成本上升的國情下，為了提高企業(yè)競爭力，對如何降低成本，提高交貨效率有了進一步的要求。因此，如何開發(fā)一種在常溫條件下，特別是低溫條件下的具備高干燥速率的醇酸樹脂成為非常必要的發(fā)展方向。

在醇酸樹脂類雙組份聚氨酯涂料中，催化劑是一種常見的助劑，常見的催化劑主要有叔胺類催化劑和有機金屬化合物兩大類，用量雖少，作用很大，聚氨酯催化劑可以縮短反應時間，提高生產(chǎn)效率，選擇性促進正反應、抑制副反應。但是少量的外加催化劑，要么低溫條件下容易失效（如二月桂酸二丁基錫），要么嚴重影響涂料氣味和防沉性（如胺類催干劑），要么嚴重縮短涂料的可使用時間（如二月桂酸二丁基錫與胺類催干劑搭配），均無法滿足當下涂料對低氣味、易施工、高效率以及使用時間長的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術中在常溫或者低溫條件下的醇酸樹脂干燥速率慢、可使用時間短等問題，現(xiàn)提供一種自催化快干型改性醇酸樹脂的制備方法，該樹脂具有自催化、低溫快干、殘留氣味小的特點，且不影響防沉性和可使用時間。

一種自催化快干型改性醇酸樹脂，按重量百分比計，所采用的原料組成為：中間體單體5%~10%，醇酸樹脂反應物90%~95；其中，中間體單體包括丙酮75%、丁醇1%、異氰酸酯單體6~8%、（甲基）丙烯酸羥乙酯單體或者（甲基）丙烯酸羥丙酯單體4~6%、DMP-30為8~10%；醇酸樹脂反應物包括醇酸樹脂99.5~97%，順丁烯二酸酐1.5~3%或者甲基丙烯酸縮水甘油酯0.5~1.5%，。

優(yōu)選的，一種自催化快干型改性醇酸樹脂的制備方法，包括以下步驟：

S1：制備中間體單體，將丙酮和異氰酸酯單體混合打底，邊攪拌邊依次滴加（甲基）丙烯酸羥乙酯單體或者（甲基）丙烯酸羥丙酯單體、DMP-30、丁醇，在T1溫度下進行反應，反應時間為t1；

S2：制備醇酸樹脂反應物，將醇酸樹脂和順丁烯二酸酐或者甲基丙烯酸縮水甘油酯，在溫度T2下進行反應，反應時間為t2；

S3：制備自催化快干型改性醇酸樹脂，步驟S2后進行冷卻，冷卻到溫度T3，加入步驟S1制備的中間體單體，反應時間t3后制備得到自催化快干型改性醇酸樹脂。

優(yōu)選的，所述的T1為40~60℃，t1為4~6h。

優(yōu)選的，所述的T2為180~210℃，t2為8~12h。

優(yōu)選的，所述的T3為100~150℃，t3為2~3h。

優(yōu)選的，所述的丁醇為正丁醇或者異丁醇。