[發明專利]一種合金粉末的調制方法

在審

• 申請號: 201810736579.6
• 申請日: 2018-07-06
• 公開（公告）號: CN110681855A
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 張蛟;萬捷;徐國軍;雷貴先;黃喜南;王云能;吳福忠;翁輝;林毅捷;蔡愛玲
• 申請（專利權）人: 米亞索樂裝備集成(福建)有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;C23C14/34;B01F13/10
• 代理公司: 11592 北京天馳君泰律師事務所
• 代理人: 孟銳

本申請涉及一種合金粉末的調制方法，其包括：選取至少兩個批次的合金粉末，其中，不同批次的合金粉末之間至少有一個同種元素的質量百分比不相同，而且至少一個批次的合金粉末的至少一個元素成分的質量百分比與預設標準值的偏差超出第一預定范圍；組合不同批次的合金粉末，使得不同批次合金粉末組合后各元素成分的質量百分比計算值與預設標準值的偏差在第二預定范圍以內；充分混合所組合的不同批次的合金粉末。通過該方法，可以將元素成分偏差超過預定范圍的合金粉末調制到元素成分偏差在預定范圍以內，能夠精確控制合金粉末主元素成分，保證了合金粉末的利用率，降低了生產成本。

技術領域

本申請涉及合金粉末制作技術領域，特別地涉及一種合金粉末的調制方法。

背景技術

“濺射金屬預制層再硒化、硫化”所生產的銅銦鎵硒(CIGS)薄膜太陽能電池是目前世界上技術最先進、工業化生產最成熟的第二代光伏產品。隨著薄膜太陽能電池轉換效率不斷提高以及終端產品的批量生產，對其產品及工藝的穩定性的要求也越來越高。因此，需要更精確地控制生產濺射靶材所用到的銅銦鎵(CIG)粉末的元素成分。

進一步地，為了得到合格的終端產品，需要將CIG靶材元素配比穩定地控制在偏離標準配比±0.1％以內，但是，在氣霧化制粉過程中因為銅和銦較容易燒損，所以難以控制每種元素之間的比例，而且每種元素的質量與預設的標準值的偏差常常會達到±0.3％以上，根據多次試驗反復驗證的結果，現有的方法生產出的粉末會有40％以上達不到要求。

發明內容

針對現有技術中存在的技術問題，本申請提出了一種合金粉末的調制方法，以達成精確控制合金粉末主元素成分，以及提高合金粉末的利用率的目的。

為此，本申請的一種合金粉末的調制方法，其包括：

選取至少兩個不同批次的合金粉末，其中，所述不同批次的合金粉末之間至少有一個同種元素的質量百分比不相同，而且至少一個批次的合金粉末的至少一個元素成分的質量百分比與預設標準值的偏差超出第一預定范圍；

組合不同批次的合金粉末，使得不同批次合金粉末組合后各元素成分的含量計算值與預設標準值的偏差在第二預定范圍以內；

在混粉器中混合所組合的不同批次的合金粉末。

根據本申請的一些優選實施方式，每個批次合金粉末中每個元素的質量百分比與預設標準值的偏差不超出±1％。

根據本申請，適合所述合金粉末的調制方法的合金粉末，氣流動性在20-30s/50g之間。

根據本申請的一些優選實施方式，所用混粉器的筒旋轉速度為1-10轉/分鐘，優選4-10轉/分鐘，更優選6-8轉/分鐘。

根據本申請的一些優選實施方式，組合的合金粉末在混粉器中的混合時間為至少6分鐘，優選6-10分鐘。

根據本申請的一些優選實施方式，所用混粉器為V型混粉器(或V型筒混粉器)。

根據本申請的一些優選實施方式，將用于混合的每個批次的合金粉末等分為二，分裝于V型混粉器的V型筒的兩個筒臂中進行混合。

根據本申請的一些優選實施方式，用于混合的合金粉末總體積在V型混粉器的V型筒總容積的60％以下。

根據本申請的一些優選實施方式，所述V型混粉器的兩個筒臂的長度不等，且其長度差異比滿足25％-40％的要求，其中長度差異比＝(長筒臂長度-短筒臂長度)/長筒臂長度。

根據所述合金粉末為銅銦鎵合金粉末，更優選地，所述合金粉末為用于銅銦鎵硒薄膜太陽能電池的銅銦鎵合金粉末。