[發(fā)明專利]一種自動化設備的運料裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810735025.4
• 申請日: 2018-07-06
• 公開（公告）號: CN108773661A
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發(fā)明（設計）人: 袁紅
• 申請（專利權）人: 常熟梁方智能技術有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種自動化設備的運料裝置，包括支撐板，所述支撐板的上端兩側均固定有第二固定塊，其中一個第二固定塊內貫穿設有固定桿，所述固定桿的一端固定有搖把，所述固定桿的另一端固定有螺桿，另一個第二固定塊內設有螺紋通孔，所述螺桿貫穿螺紋通孔，所述支撐板的上端四角均固定有第一固定板，兩個第一固定板的上端共同轉動連接有連接架，兩個連接架的上端共同固定有第二固定板，所述固定桿上固定有連接塊，所述連接塊上轉動連接有轉動桿。本發(fā)明通過對自動化設備的運料裝置的改造，解決了物料的收集和轉運不方便的問題，并且可以調節(jié)支撐架的位置，方便使用，省時省力，適宜推廣。

技術領域

本發(fā)明涉及自動化設備技術領域，尤其涉及一種自動化設備的運料裝置。

背景技術

目前,對于工件在加工過程中的送料一般通過人工將按次序排布的多個工件逐個分離，且將多個工件逐個搬運至取料機構處,供取料機構吸取工件并搬運至預定位置處。由于人工送料,導致送料時間較長,送料效率較低。在自動化生產中，為了節(jié)省人力及提高效率，一般采用自動送料方式輸送物料,然而目前的自動化送料方式一般只適用于一種尺寸的工件,功能單一,使用范圍太窄,不易于推廣和多種批量的生產，比如說現(xiàn)有的全自動螺絲生產機，在生產出螺絲后，需要人工的收集和轉運，費時費力，并且在持續(xù)使用中，生產量大，為此，我們提出了一種自動化設備的運料裝置來解決上述問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種自動化設備的運料裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種自動化設備的運料裝置，包括支撐板，所述支撐板的上端兩側均固定有第二固定塊，其中一個第二固定塊內貫穿設有固定桿，所述固定桿的一端固定有搖把，所述固定桿的另一端固定有螺桿，另一個第二固定塊內設有螺紋通孔，所述螺桿貫穿螺紋通孔，所述支撐板的上端四角均固定有第一固定板，兩個第一固定板的上端共同轉動連接有連接架，兩個連接架的上端共同固定有第二固定板，所述固定桿上固定有連接塊，所述連接塊上轉動連接有轉動桿，所述轉動桿的一端轉動連接在連接架上，所述第二固定板的上端四角均固定有第一固定塊，且同一側的兩個第一固定塊為一組，同一組的兩個第一固定塊之間設有第四固定板，所述第二固定板的上端設有第三固定板，所述第三固定板的兩側均設有兩個滾輪，所述第四固定板上設有和滾輪相對應的凹槽，所述滾輪位于凹槽內，所述第三固定板內設有空腔，所述空腔的一端側壁固定有驅動裝置，所述驅動裝置的輸出軸末端貫穿空腔的一端側壁并固定有第一齒輪，所述第一齒輪的一側固定有第二齒輪，所述第三固定板的上端一側固定有另一個第一齒輪和第二齒輪，同一組的兩個第一固定塊上分別連接有第一鏈條和第二鏈條，所述第一鏈條經過兩個第一齒輪并連接在另一組的第一固定塊上，所述第二鏈條經過兩個第二齒輪并連接在另一組的另一個第一固定塊上。

優(yōu)選地，所述支撐板的下端四角均設有底板，所述底板的上端固定有套筒，所述套筒內的底部固定有彈簧，所述彈簧的上端固定有壓板，所述壓板的上端固定有支撐桿，所述支撐桿的上端固定在支撐板的下端。

優(yōu)選地，所述套筒為一端封閉式筒體，所述套筒的封閉端固定在底板的上端。

優(yōu)選地，所述搖把上設有防滑紋。

優(yōu)選地，所述驅動裝置為伺服電機。

優(yōu)選地，所述第三固定板的兩側均固定有放置板。

本發(fā)明中，使用時，使用者通過轉動搖把，帶動固定桿和螺桿的移動，帶動轉動桿的轉動，帶動第二固定板進行前后移動，然后在通過驅動裝置的運行，帶動第一齒輪轉動，第一齒輪的轉動帶動第一鏈條的轉動，第一齒輪帶動第二齒輪的轉動，再帶動第二鏈條的轉動，然后共同帶動第三固定板的移動，再帶動放置板的移動，放置板為可拆卸式的，方便使用，本發(fā)明通過對自動化設備的運料裝置的改造，解決了物料的收集和轉運不方便的問題，并且可以調節(jié)支撐架的位置，方便使用，省時省力，適宜推廣。

附圖說明