[發(fā)明專利]一種高純凈無偏析的N06625合金的電渣重熔冶煉工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810734346.2
• 申請日: 2018-07-06
• 公開（公告）號: CN108715939A
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王志剛;王樹財;韓魁;劉猛;張鵬;李寧;楊玉軍;王艾竹;李飛揚;白憲超;劉宇;孫大利
• 申請（專利權(quán)）人: 撫順特殊鋼股份有限公司
• 主分類號: C22B9/18
• 分類號: C22B9/18;C22C1/02;C22C19/05
• 代理公司: 大連格智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21238
• 代理人: 孫宇宏

本發(fā)明公開一種高純凈無偏析的N06625合金的電渣重熔冶煉工藝，通過合理的電渣重熔冶煉工藝控制，可以生產(chǎn)出高純凈無偏析的N06625合金電渣錠。本發(fā)明技術(shù)方案如下，1.工藝流程：電極準(zhǔn)備→電極平頭平尾→電極表面磨光→電極預(yù)熱→造渣→電渣重熔→鍛造→檢驗；2.具體工藝措施：電渣重熔冶煉控制電壓在58V～62V，電流10500A～13000A，平均熔化速率7.0kg/min～9.5kg/min。本發(fā)明的有益處在于：N06625合金Φ610mm錠采用電渣重熔工藝，冶煉電壓58V～62V，電流10500A～13000A，平均熔化速率7.0kg/min～9.5kg/min，合金低倍無偏析，高倍純潔度高，A+B+C+D類夾雜物總和不大于2.0。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于特殊合金冶煉工藝，具體涉及適用于N06625合金的電渣重熔工藝。

背景技術(shù)

N06625合金是以鉬、鈮為主要強化元素的鎳基固溶型高溫合金，具有優(yōu)異的耐蝕性能和良好的綜合力學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、核電等領(lǐng)域的關(guān)鍵材料。N06625合金合金化程度高，高純凈無偏析的N06625合金鋼錠冶煉難度很大，但是出于技術(shù)保密的原因或者技術(shù)能力的限制，目前國內(nèi)外資料沒有關(guān)于N06625合金電渣重熔工藝的介紹。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明公開一種N06625合金Φ610mm錠的電渣重熔工藝，通過合理的電渣重熔冶煉工藝控制，可以生產(chǎn)出高純凈無偏析的N06625合金電渣錠。

1.本發(fā)明技術(shù)方案如下：

電極準(zhǔn)備→電極平頭平尾→電極表面磨光→電極預(yù)熱→造渣→電渣重熔→鍛造→檢驗。

2.具體工藝措施

①N06625合金的化學(xué)成分重量百分比應(yīng)符合表1規(guī)定，根據(jù)化學(xué)成分進行感應(yīng)爐電極制備，電極直徑尺寸Φ330mm～Φ350mm。

表1

表1續(xù)

②根據(jù)電極澆注情況及電極頭尾質(zhì)量進行平頭平尾；

③電極磨光，將電極表面氧化皮清理干凈；

④電極重熔前，采用特定的電極加熱器進行電極預(yù)熱，防止冶煉過程發(fā)生崩渣、氣體含量高等問題，同時提高冶煉過程的穩(wěn)定性；

⑤采用較高的功率生產(chǎn)液態(tài)渣，保證渣溫均勻，流動性好；

⑥正式冶煉控制電壓在58V～62V，電流10500A～13000A，平均熔化速率7.0kg/min～9.5kg/min；

⑦電渣錠冶煉完成后爐冷1.5h～2.0h后脫錠空冷；

⑧鍛造后在等效于鋼錠頭尾位置取樣進行檢驗；

⑨低倍檢驗時對試樣精車光，采用硫酸清洗后目視法檢驗，高倍檢驗按照GB/T10561-2005的規(guī)定進行；合金低倍無偏析，高倍純潔度高，A+B+C+D類夾雜物總和不大于2.0。

對發(fā)明點的說明：

N06625合金Φ610mm錠的電渣重熔工藝，冶煉電壓58V～62V，電流10500A～13000A，平均熔化速率7.0kg/min～9.5kg/min。

本發(fā)明的有益處在于：N06625合金Φ610mm錠采用電渣重熔工藝，冶煉電壓58V～62V，電流10500A～13000A，平均熔化速率7.0kg/min～9.5kg/min，合金低倍無偏析，高倍純潔度高，A+B+C+D類夾雜物總和不大于2.0。

具體實施方式

下面通過實施例詳述本發(fā)明。