[發(fā)明專利]PP膜與實(shí)木板的復(fù)合工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810734312.3 | 申請日： | 2018-07-06 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108943197A | 公開（公告）日： | 2018-12-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 馮云忠 | 申請（專利權(quán)）人： | 綠新（無錫）裝飾新材料有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B27D1/00 | 分類號(hào)： | B27D1/00;B27D3/00;B27D5/00;B27G11/00;B32B37/06;B32B37/08;B32B37/10;B32B37/12 |
| 代理公司： | 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234 | 代理人： | 李猛 |
| 地址： | 214183 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 單元板 實(shí)木 組坯 熱壓 制備 復(fù)合工藝 實(shí)木地板 含水率 實(shí)木板 冷壓 膠粘劑 表面涂敷 變形的 冷壓機(jī) 板坯 平鋪 起拱 翹曲 施膠 轉(zhuǎn)入 改進(jìn) | ||
1.一種PP膜與實(shí)木板的復(fù)合工藝，其特征在于，包括以下步驟：
（1）實(shí)木單元板的制備：對木材進(jìn)行旋切或刨削制備寬度為60mm ~320mm、厚度為2mm~7mm的實(shí)木單元板；
（2）控制含水率：對制得的實(shí)木單元板進(jìn)行含水率的控制；
（3）實(shí)木單元板施膠：實(shí)木單元板表面涂敷膠粘劑；
（4）PP膜的制備：制備寬度為65mm~350mm、厚度為0.6mm~2mm的PP膜；
（5）組坯：將PP膜平鋪覆在兩張實(shí)木單元板之間進(jìn)行組坯，每兩張實(shí)木單元板之間鋪一張PP膜，組坯層數(shù)為N，所需PP膜數(shù)量為N-1；
（6）熱壓：組坯完成后，送入熱壓機(jī)中進(jìn)行熱壓；
（7）冷壓：熱壓完畢后，在2~3min內(nèi)將板坯轉(zhuǎn)入冷壓機(jī)中冷壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PP膜與實(shí)木板的復(fù)合工藝，其特征在于，步驟（1）中的木材為白樺、平果鐵蘇木、水曲柳、大甘巴豆、柞木、櫸樹和柚木中的一種或兩種以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PP膜與實(shí)木板的復(fù)合工藝，其特征在于，步驟（2）控制實(shí)木單元板含水率低于4%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PP膜與實(shí)木板的復(fù)合工藝，其特征在于，步驟（3）中的膠粘劑為酚醛樹脂膠或木質(zhì)素單寧膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PP膜與實(shí)木板的復(fù)合工藝，其特征在于，步驟（4）中制備的PP膜的寬度大于實(shí)木單元板的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PP膜與實(shí)木板的復(fù)合工藝，其特征在于，步驟（6）中熱壓的工藝參數(shù)設(shè)置為溫度135℃~165℃，熱壓時(shí)間1.5min/mm~2.5min/mm，熱壓壓力為3Mpa~4.5Mpa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PP膜與實(shí)木板的復(fù)合工藝，其特征在于，步驟（7）中冷壓的工藝參數(shù)設(shè)置為溫度30℃~40℃，冷壓時(shí)間1.8min/mm~2.8min/mm，冷壓壓力為3Mpa~4.5Mpa。
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