[發明專利]一種適用于高強彈簧扁鋼的連鑄連軋生產工藝有效
| 申請號： | 201810733705.2 | 申請日： | 2018-07-06 |
| 公開（公告）號： | CN108817338B | 公開（公告）日： | 2020-01-24 |
| 發明（設計）人： | 肖超;楊尚堃;侯世耀;袁長波;柯加祥;楊東歐;姜超;朱雷 | 申請（專利權）人： | 青島特殊鋼鐵有限公司 |
| 主分類號： | B22D11/12 | 分類號： | B22D11/12;B22D11/115;B22D11/124;B22D11/22;B21B1/46 |
| 代理公司： | 37236 青島致嘉知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人： | 單虎 |
| 地址： | 266000 山東*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 扁鋼 高強彈簧 連鑄 輕壓 生產工藝 連鑄連軋 鑄坯表面 緩冷坑 連鑄坯 緩冷 軋制 打包入庫 電磁攪拌 連鑄過程 疲勞極限 質量改善 中心偏析 壓下輥 酸洗 鑄坯 總壓 保溫 檢查 發現 | ||
1.一種適用于高強彈簧扁鋼的連鑄連軋生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：
1)連鑄：采用全程保護澆注，連鑄坯斷面為240mm×300mm，拉速為0.80-0.85m/min，結晶器采用四孔或五孔的浸入式水口，結晶器電磁攪拌頻率為2-4Hz，電流為250-450A，二冷比水量為0.15-0.25L/Kg，末端采用電磁攪拌和連鑄輕壓下工藝，連鑄坯取樣檢測；
所述輕壓下工藝中實施輕壓下區間為1-9#壓下輥，總壓下量為5-20mm，第一對可實施輕壓下拉矯輥中心與末端電磁攪拌器中心的距離＞4m；
2)連鑄坯緩冷：將連鑄坯吊到緩冷坑進行緩冷，進緩冷坑時鑄坯表面溫度為550-700℃，保溫時間36-72小時，出緩冷坑時鑄坯表面溫度小于200℃；
3)軋制：將緩冷后的連鑄坯經加熱爐加熱后，高壓水除鱗，然后依次經過粗軋、中軋、預精軋、精軋、冷床冷卻、切分定尺；
4)打包入庫，扁鋼成品取樣檢測。
2.根據權利要求1所述的適用于高強彈簧扁鋼的連鑄連軋生產工藝，其特征在于：所述步驟1)連鑄過程中，澆次第3爐及之后爐次過熱度控制在15-25℃。
3.根據權利要求2所述的適用于高強彈簧扁鋼的連鑄連軋生產工藝，其特征在于：所述步驟1)連鑄過程中，末端電磁攪拌器安裝在二冷區出口處，末端電磁攪拌參數為電流250-400A，頻率6-10Hz。
4.根據權利要求3所述的適用于高強彈簧扁鋼的連鑄連軋生產工藝，其特征在于：所述步驟3)軋制過程中，加熱爐加熱Ⅱ段和均熱段的溫度要大于1150℃。
5.根據權利要求4所述的適用于高強彈簧扁鋼的連鑄連軋生產工藝，其特征在于：所述輕壓下工藝中輕壓下區間為1-7#壓下輥，總壓下量6-15mm。
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