[發(fā)明專(zhuān)利]一種金剛石線鋸切割設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810732652.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108466377A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃紅兵 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 佛山科瑞菲新能源科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B28D5/04 | 分類(lèi)號(hào): | B28D5/04;B28D7/00 |
| 代理公司: | 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 郭曉鳳 |
| 地址: | 528500 廣東省佛山市高明區(qū)荷城街道富*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金剛石線鋸 切割設(shè)備 切割裝置 齒輪 滑輪 切割 啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān) 松緊調(diào)節(jié)旋鈕 單方向運(yùn)動(dòng) 齒輪帶動(dòng) 點(diǎn)接觸式 連續(xù)旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 散熱機(jī)構(gòu) 往復(fù)回轉(zhuǎn) 支撐底腳 腳踏板 裝卸線 扳手 工作臺(tái) 拉繩 線鋸 自動(dòng)化 牽動(dòng) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種金剛石線鋸切割設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:切割裝置、散熱機(jī)構(gòu)、支撐底腳、腳踏板、工作臺(tái)、金剛石線鋸、裝卸線鋸扳手、線鋸松緊調(diào)節(jié)旋鈕,本發(fā)明切割裝置自動(dòng)化程度高,具有較高的線速度,工件連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)金剛石線鋸與工件之間為點(diǎn)接觸式切割,工作方式簡(jiǎn)單快捷,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而實(shí)現(xiàn)切割目的的優(yōu)點(diǎn),工作人員啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)往復(fù)回轉(zhuǎn)的第二齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并通過(guò)拉繩進(jìn)行牽動(dòng)第一齒輪做往復(fù)運(yùn)動(dòng),此時(shí),第一齒輪帶動(dòng)第一滑輪以及第二滑輪旋轉(zhuǎn),使旋轉(zhuǎn)方向始終朝單方向運(yùn)動(dòng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是一種金剛石線鋸切割設(shè)備,屬于切割設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
金剛石線切割機(jī)采用金剛石線單向循環(huán)或往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的方式,使金剛石線與被切割物件間形成相對(duì)的磨削運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)切割的目的,但現(xiàn)有技術(shù)不夠完善,金剛石線鋸在切割過(guò)程中操作復(fù)雜,切割速度緩慢,不僅導(dǎo)致切割效率逐步降低,而且還嚴(yán)重影響了切割精確度。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種金剛石線鋸切割設(shè)備,以改善現(xiàn)有技術(shù)不夠完善,金剛石線鋸在切割過(guò)程中操作復(fù)雜,切割速度緩慢,不僅導(dǎo)致切割效率逐步降低,而且還嚴(yán)重影響了切割精確度的不足。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種金剛石線鋸切割設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:切割裝置、散熱機(jī)構(gòu)、支撐底腳、腳踏板、工作臺(tái)、金剛石線鋸、裝卸線鋸扳手、線鋸松緊調(diào)節(jié)旋鈕,所述切割裝置豎直安裝于支撐底腳上端并且采用間隙配合,所述散熱機(jī)構(gòu)共設(shè)有兩個(gè)且均勻緊貼于切割裝置左右兩端并且為一體化結(jié)構(gòu),所述支撐底腳共設(shè)有四個(gè)且均勻固定在切割裝置底端并且焊接在一起,所述腳踏板水平安裝于切割裝置側(cè)端并且采用機(jī)械連接,所述工作臺(tái)截面為矩形結(jié)構(gòu)且垂直安裝于腳踏板上端并且與切割裝置采用過(guò)盈配合,所述金剛石線鋸豎直固定在工作臺(tái)上端并且與切割裝置采用活動(dòng)連接,所述裝卸線鋸扳手與線鋸松緊調(diào)節(jié)旋鈕軸心共線,所述線鋸松緊調(diào)節(jié)旋鈕水平安裝于裝卸線鋸扳手左端并且與金剛石線鋸采用相配合,所述切割裝置由支撐桿、基座、驅(qū)動(dòng)裝置、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、聯(lián)動(dòng)桿、升降絲桿、齒輪組件、進(jìn)給絲桿組成,所述支撐桿共設(shè)有兩個(gè)且均勻固定在基座右端并且與工作臺(tái)采用螺母固定,所述基座與齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為一體化結(jié)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)裝置豎直固定在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下端并且采用相配合,所述聯(lián)動(dòng)桿垂直安裝于升降絲桿下端并且與齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用活動(dòng)連接,所述升降絲桿豎直固定在齒輪組件下端并且采用機(jī)械連接,所述齒輪組件水平安裝于進(jìn)給絲桿左端并且與升降絲桿采用過(guò)盈配合,所述進(jìn)給絲桿水平安裝于齒輪組件右端并且與金剛石線鋸采用相配合。
作為優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)裝置由固定桿、第一滑輪、連桿、第二滑輪組成,所述固定桿垂直安裝于連桿下端并且采用過(guò)盈配合,所述第一滑輪水平固定在第二滑輪左端并且與固定桿采用相配合,所述連桿與固定桿為一體化結(jié)構(gòu),所述第二滑輪與第一滑輪軸心共線。
作為優(yōu)選的,所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由第一齒輪、拉繩、第二齒輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成,所述第一齒輪豎直安裝于聯(lián)動(dòng)桿下端并且與拉繩采用相配合,所述拉繩水平嵌套于第一齒輪與第二齒輪外圈并且采用活動(dòng)連接,所述第二齒輪與第一齒輪軸心共線,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)水平緊貼于基座左端并且與第二齒輪采用電連接。
作為優(yōu)選的,所述聯(lián)動(dòng)桿由限位板塊、導(dǎo)向桿、軸承組成,所述限位板塊水平固定在第一齒輪左端并且與導(dǎo)向桿采用過(guò)盈配合,所述第一齒輪垂直安裝于導(dǎo)向桿下端并且采用活動(dòng)連接,所述軸承豎直嵌入導(dǎo)向桿內(nèi)部上端并且焊接在一起。
作為優(yōu)選的,所述升降絲桿由卡盤(pán)、齒輪盤(pán)、軸承桿組成,所述卡盤(pán)水平嵌套于軸承外圈并且與軸承桿采用過(guò)盈配合,所述齒輪盤(pán)與卡盤(pán)軸心共線,所述軸承桿截面為矩形結(jié)構(gòu)且垂直安裝于齒輪組件下端并且采用機(jī)械連接。
作為優(yōu)選的,所述齒輪組件由活動(dòng)槽、第一錐形齒、第二錐形齒組成,所述活動(dòng)槽水平嵌套于軸承桿外圈并且與第一錐形齒采用活動(dòng)連接,所述軸承桿豎直貫穿于活動(dòng)槽內(nèi)部并且與第一錐形齒采用電連接,所述第二錐形齒水平固定在進(jìn)給絲桿左端并且與第一錐形齒采用相嚙合。
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