[發(fā)明專利]一種高分子陶瓷復(fù)合3D打印熒光材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810731613.0 | 申請日: | 2018-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN108795011A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 段濤 | 申請(專利權(quán))人: | 段濤 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L67/02;C08L23/06;C08L51/06;C08L53/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/02;C08K7/06;C08K3/24;C08K3/34;C08K3/14;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 北京和鼎泰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11695 | 代理人: | 楊冬玲 |
| 地址: | 239500 安徽省滁*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 陶瓷復(fù)合 打印 改性碳纖維 熒光材料 制備 丁二烯嵌段共聚物 高密度聚乙烯樹脂 聚碳酸酯樹脂 納米復(fù)合粉體 打印材料 兒童玩具 工程機械 力學性能 耐磨系數(shù) 耐磨性能 市場應(yīng)用 稀土摻雜 重量份數(shù) 苯乙烯 費托蠟 抗氧劑 鋁酸鍶 夜光粉 建筑材料 | ||
1.一種高分子陶瓷復(fù)合3D打印熒光材料,其特征在于,包括以下重量份數(shù)的組成成分:SiC-TaC納米復(fù)合粉體20-40份、PET樹脂40-80份、聚碳酸酯樹脂50-100份、高密度聚乙烯樹脂10-20份、PE-g-MAH 10-20份、苯乙烯與丁二烯嵌段共聚物10-20份、0.1-0.2mm改性碳纖維10-20份、0.4-0.6mm改性碳纖維5-10份、RC-HSt 5-10份、費托蠟1-5份、抗氧劑1-5份、稀土摻雜鋁酸鍶夜光粉30-50份。
2.如權(quán)利要求1所述的高分子陶瓷復(fù)合3D打印熒光材料,其特征在于,包括以下重量份數(shù)的組成成分:SiC-TaC納米復(fù)合粉體25-35份、PET樹脂50-70份、聚碳酸酯樹脂60-90份、高密度聚乙烯樹脂12-18份、PE-g-MAH 12-18份、苯乙烯與丁二烯嵌段共聚物12-18份、0.1-0.2mm改性碳纖維13-15份、0.4-0.6mm改性碳纖維6-8份、RC-HSt6-8份、費托蠟1.5-4.5份、抗氧劑1.5-4.5份、稀土摻雜鋁酸鍶夜光粉35-45份。
3.如權(quán)利要求1所述的高分子陶瓷復(fù)合3D打印熒光材料,其特征在于,包括以下重量份數(shù)的組成成分:SiC-TaC納米復(fù)合粉體30份、PET樹脂55份、聚碳酸酯樹脂80份、高密度聚乙烯樹脂16份、PE-g-MAH 15份、苯乙烯與丁二烯嵌段共聚物16份、0.1-0.2mm改性碳纖維14份、0.4-0.6mm改性碳纖維6.5份、RC-HSt 7份、費托蠟3份、抗氧劑2份、稀土摻雜鋁酸鍶夜光粉40份。
4.如權(quán)利要求1所述的高分子陶瓷復(fù)合3D打印熒光材料,其特征在于,所述SiC-TaC納米復(fù)合粉體的制備方法如下:以五氯化鉭、正硅酸乙酯和葡萄糖為原料制備了葡萄糖復(fù)合凝膠,葡萄糖復(fù)合凝膠于450℃煅燒得到C-SiO2-Ta2O5雜化前驅(qū)體,C-SiO2-Ta2O5雜化前驅(qū)體研磨后置于Ar氛圍中,1200-1500℃原位合成,得到SiC-TaC納米復(fù)合粉體。
5.如權(quán)利要求1所述的高分子陶瓷復(fù)合3D打印熒光材料,其特征在于,所述PET樹脂流動方向的縮模率為0.1-0.3%,垂直方向的縮模率為0.5-0.8%。
6.如權(quán)利要求1所述的高分子陶瓷復(fù)合3D打印熒光材料,其特征在于,所述PE-g-MAH熔融指數(shù)(190℃,2.16Kg)>10g/10min。
7.如權(quán)利要求1所述的高分子陶瓷復(fù)合3D打印熒光材料,其特征在于,所述0.1-0.2mm改性碳纖維、0.4-0.6mm改性碳纖維的制備方法如下:將兩種規(guī)格的碳纖維置于900℃的馬弗爐中,通入水蒸氣活化處理1-2h后,取出用濃硫酸60℃浸泡30-40min,取出水洗、烘干、置于容器中,加水、乙醇、硅烷偶聯(lián)劑,升溫至40℃,攪拌2-5h。
8.如權(quán)利要求8所述的高分子陶瓷復(fù)合3D打印熒光材料,其特征在于,水、乙醇、硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量比為2:10:1。
9.如權(quán)利要求1所述的高分子陶瓷復(fù)合3D打印熒光材料,其特征在于,所述抗氧劑為ZM-405、B900、XH245、1010中的任意一種或多種組合。
10.如權(quán)利要求1-9中任一項所述的高分子陶瓷復(fù)合3D打印熒光材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)稱取上述重量份的物料;
(2)將PET樹脂、聚碳酸酯樹脂、高密度聚乙烯樹脂、PE-g-MAH、苯乙烯與丁二烯嵌段共聚物、RC-HSt、費托蠟加入到雙螺桿擠出機中共混擠出,共混溫度為260-270℃,螺桿轉(zhuǎn)速為60-80r/min,擠出樣條在空氣中冷卻制粒,并于140℃真空干燥5-10h,粉碎后得到預(yù)制物粉末;
(3)將預(yù)制物粉末、SiC-TaC納米復(fù)合粉體、0.1-0.2mm改性碳纖維、0.4-0.6mm改性碳纖維加入到容器中,加水攪拌,將容器置于超臨界裝置中,升溫至380℃、30MPa,反應(yīng)5min后恢復(fù)常溫常壓;
(4)過濾,將固體料100℃烘干后與稀土摻雜鋁酸鍶夜光粉、抗氧劑混合,加入到雙螺桿擠出機中共混擠出,共混溫度為280-300℃,螺桿轉(zhuǎn)速為100-120r/min,擠出樣條、拉絲成型,得到成品。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于段濤,未經(jīng)段濤許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810731613.0/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





