[發明專利]一種節約型卷取機卷筒用扇形板鍛件制造方法

有效

• 申請號: 201810731612.6
• 申請日: 2018-07-05
• 公開（公告）號: CN108942093B
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 賈俊林
• 申請（專利權）人: 建龍北滿特殊鋼有限責任公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209
• 代理人: 榮玲

一種節約型卷取機卷筒用扇形板鍛件制造方法，它屬于冶金機械制造技術領域。本發明通過轉爐冶煉、LF爐精煉、VD真空脫氣后的鋼水澆注成連鑄圓坯，下線后火切分割、緩冷，裝入燃氣加熱爐中加熱，出爐后進行鍛造，鍛造第一火次用上平型砧子、大平臺進行鐓粗，鍛造第二火次用上平型砧、下V型砧鍛造拔長，鍛造第三火次用上弧型砧子、小平臺鍛造成扇形，再用上平砧、小平臺對扇形板兩端面精整平直，將圓形坯料繼續鍛至工藝設計的扇形尺寸，退火，采用超聲波探傷儀進行無損探傷檢驗，制得成品。本發明降低扇形板原材料投料量和鍛件毛坯工藝重量，實現單件、多件靈活生產，縮短機加工周期，節約扇形板鍛件制造成本。

技術領域

本發明屬于冶金機械制造技術領域；具體涉及一種節約型卷取機卷筒用扇形板鍛件制造方法。

背景技術

冷軋卷取機卷筒是冷軋板帶卷取機的重要設備，卷取機卷筒主要由空心軸、楔形軸、扇形板、連桿、柱塞和漲縮油缸等部件組成，其中扇形板是卷取機卷筒上的關鍵零件(如圖1所示)，每個卷筒由四件扇形板構成一個筒體，扇形板材料牌號一般采用結構鋼42CrMoA，承受交變應力的載荷。根據扇形板的構造的特點，目前扇形板鍛坯主要有兩種成型方式：

方法一：采用壓機將鋼錠鍛造成平板型鍛件坯(如圖2所示)，再由數控機床加工成型。采用該成型方法優點是鍛造成型操作簡單，可單件生產，但余塊較大，原材料投料量多、機加工周期長、生產效率低，制造成本較高。具體制造工藝流程為：電爐冶煉+LF精煉+VD真空脫氣→澆注鋼錠→加熱、鍛造→退火→帶鋸分切→機加工→檢驗。其中鍛造工藝為：平板型：鋼錠加熱→鐓粗→拔長成方坯→鍛至成平板型鍛件→退火→粗加工→精加工出成品。方法一的缺點是余塊量較大，原材料投料量多、機加工周期長、生產效率低，制造成本較高

方法二：采用壓機將鋼錠經過鐓粗-沖孔-擴孔-拔長工序，鍛造成筒體鍛件(如圖3所示)，然后采用帶鋸切成4件扇形板坯(如圖4所示)，最后車床加工成型。采用該成型方法，鍛件毛坯余塊少，原材料投料量少，機加工周期短，制造成本低。但鍛造筒體工藝復雜，每個筒體鍛件分切成4件扇形板坯，不可單件生產，需要帶鋸分段后加工。具體制造工藝流程為：電爐冶煉+LF精煉+VD真空脫氣→澆注鋼錠→加熱、鍛造→退火→帶鋸分切→機加工→檢驗。其中鍛造工藝為：筒體：鋼錠加熱→鋼錠水冒口剁切→鐓粗→沖孔→芯軸拔長→鍛至成筒體鍛件→退火→粗加工→帶鋸分切成4件→精加工出成品。方法二的缺點是采用壓機將鋼錠經過鐓粗-沖孔-擴孔-拔長工序，鍛造成筒體鍛件需要帶鋸切成4件扇形板坯，最后車床加工成型。鍛造筒體工藝復雜，每個筒體鍛件需帶鋸分切成4件扇形板坯，不可單件生產。

扇形板是卷取機消耗性配件，使用過程極易磨損，所以扇形板的制造成本直接影響軋鋼生產的經濟效益。為進一步節約資源，減少材料投入量、降低鍛件毛坯重量、縮短機加工周期以及提高生產效率，通過改變原材料坯料類型、制作特殊工具，重新設計變形工藝、改變鍛造方法，將鍛件毛重控制在鍛造行業的平均毛重之內，從而節約扇形板制造成本。

發明內容

本發明提供一種節約型卷取機卷筒用扇形板鍛件制造方法，目的是降低扇形板原材料投料量和鍛件毛坯工藝重量，實現單件、多件靈活生產，縮短機加工周期，節約扇形板鍛件制造成本，提高生產效率節約型卷取機卷筒用扇形板鍛件制造方法。

本發明通過以下技術方案實現：

一種節約型卷取機卷筒用扇形板鍛件制造方法，包括如下步驟：

步驟a、通過轉爐冶煉、LF爐精煉、VD真空脫氣后的鋼水澆注成42CrMoA連鑄圓坯，下線后火切分割、緩冷、待用；