[發(fā)明專利]增強回彈拉伸作用的膠漿在至少兩層面料上的打印方法

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• 申請日: 2018-07-05
• 公開（公告）號: CN109222304A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設計）人: 黃偉萍;梅先明;夏海鷗;徐佩佩
• 申請（專利權）人: 騰飛科技股份有限公司
• 主分類號: A41H43/04
• 分類號: A41H43/04;C09J183/04;C09J11/04;C09J11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種增強回彈拉伸作用的膠漿在至少兩層面料上的打印方法，所述至少兩層面料包括至少一層底層面料及至少一層面層面料，其特征在于，包括以下步驟：

S1：提供底層面料，所述底層面料為有彈面料，將所述底層面料固定于打印操作臺面；

S2：提供在恒溫恒壓下調配而成的復合型膠漿，所述復合型膠漿包含占比45.0-46.0%的端羥基聚二甲基硅氧烷、占比0.70-0.80%的乙烯基三乙氧基硅烷、占比48.0-49.0%的二氧化硅、占比0.10-0.13%的有機錫催化劑、占比0.55-0.58%的鈦酸酯催化劑、占比0.30-0.35%的氨基硅烷以及占比3.5-4.5%的烷羥溶劑油；

S3：提供打印設備，并設定打印路徑，根據所述打印路徑調試所述打印設備，將所述打印設備的打印筆頭對準所述底層面料的打印區(qū)域；

S4：將所述復合型膠漿注入所述打印設備，所述打印設備的打印筆頭擠壓出具有立體厚度的第一膠條并按照所述打印路徑粘合于所述底層面料的上表面；

S5：提供面層面料，所述面層面料為有彈面料，將所述面層面料覆蓋于打印有所述第一膠條的所述底層面料上，所述第一膠條粘合于所述底層面料的上表面與所述面層面料的下表面之間；

S6：調試所述打印設備，所述打印設備根據所述打印路徑，再次擠壓出具有立體厚度的第二膠條于所述面層面料的上表面；

S7：在所述面層面料的所述第二膠條的立體表面進行靜電植絨；

S8：將植絨后的所述底層面料及面層面料進行烘干處理，所述第一膠條固化于所述底層面料與所述面層面料之間，所述第二膠條固化于所述面層面料的表面；

S9：整理所述面層面料的表面浮絨，剪裁整理浮絨后的所述兩層面料，制成服裝。

2.根據權利要求1所述的增強回彈拉伸作用的膠漿在至少兩層面料上的打印方法，其特征在于：所述第一膠條粘合于所述底層面料上形成輪廓式粘膠，所述第二膠條與所述第一膠條上下位置相對。

3.根據權利要求1所述的增強回彈拉伸作用的膠漿在至少兩層面料上的打印方法，其特征在于：沿所述面層面料疊合于所述底層面料的方向，所述第二膠條在所述面層面料的投影與所述第一膠條在所述底層面料的投影至少部分重合。

4.根據權利要求1所述的增強回彈拉伸作用的膠漿在至少兩層面料上的打印方法，其特征在于：沿所述面層面料疊合于所述底層面料的方向，所述第二膠條在所述面層面料的投影與所述第一膠條在所述底層面料的投影完全重合。

5.根據權利要求1所述的增強回彈拉伸作用的膠漿在至少兩層面料上的打印方法，其特征在于：調配所述復合型膠漿的所述恒溫的溫度范圍為25±3°C，所述恒濕的濕度范圍為40-60克/立方米。

6.根據權利要求1所述的增強回彈拉伸作用的膠漿在至少兩層面料上的打印方法，其特征在于：所述底層面料及所述面層面料均為無硅油彈力面料，所述底層面料及所述面層面料的材質為錦氨或者滌氨。

7.根據權利要求1所述的增強回彈拉伸作用的膠漿在至少兩層面料上的打印方法，其特征在于：所述S7步驟中的所述絨的材質為0.3mm~0.4mm的聚酰胺纖維。

8.根據權利要求1所述的增強回彈拉伸作用的膠漿在至少兩層面料上的打印方法，其特征在于：所述S8步驟中的烘干溫度為160±2°C，烘干時間為60S。