[發明專利]一種精鉆機的鉆頭導套裝置

在審

• 申請號: 201810729680.9
• 申請日: 2018-07-05
• 公開（公告）號: CN108580980A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 晁江波
• 申請（專利權）人: 豐元智能科技（東莞）有限公司
• 主分類號: B23B49/02
• 分類號: B23B49/02
• 代理公司: 東莞市奧豐知識產權代理事務所(普通合伙) 44424
• 代理人: 田小紅

本發明提供了一種精鉆機的鉆頭導套裝置，包括機頭、機頭安裝座、電機、打刀裝置、導向套和導向套升降驅動裝置，導向套升降驅動裝置包括連接件、第一升降組件和第二升降組件，第一升降組件設置在機頭左側，第二升降組件設置在機頭右側，所述連接件的中間設置有安裝導向套的安裝孔，導向套安裝在安裝孔內，導向套包括壓蓋、第一導向套、過渡套和第二導向套，第二導向套套設在過渡套上后安裝在第一導向套的底部，壓蓋套設在第二導向套的下部后將第二導向套安裝在第一導向套底部。本發明采用雙邊受力，因此其抗震性更好，大大的提高了鉆頭的穩定性，適用兩種不同的鉆屑方式，大大的降低了精鉆機跟換導向套的時間，還降低了成本。

技術領域

本發明涉及精鉆機領域，特別涉及一種精鉆機的鉆頭導套裝置。

背景技術

現有技術中的精鉆機的鉆頭導套裝置是設置在機頭的一側的，采用這種單邊導向的方式對鉆頭進行導向的話，具有以下缺點：1、鉆頭導套裝置在對鉆頭進行導向時，鉆頭的振動會傳遞到鉆頭導套裝置上，由于鉆頭導套裝置是單邊滑動固定設置在機頭一側的，因此其抗震能力低，無法穩定的對鉆頭進行導向，會降低鉆頭的加工精度；2、當鉆頭導向裝置在做升降運動的時候，容易產生抖動，這樣同樣會影響加工精度；3、由于該鉆頭導套裝置是單邊設置，這樣會導致機頭的一側偏重，鉆頭工作時，使得機頭會有往一邊偏移的情況出現，從而會導致鉆頭無法保證垂直于工件進行加工。

發明內容

本發明的目的是提供一種導向穩定、抗震能力強和可提高鉆孔精度的精鉆機的鉆頭導套裝置。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種精鉆機的鉆頭導套裝置，包括機頭、機頭安裝座、電機、打刀裝置、導向套和導向套升降驅動裝置，所述機頭安裝在機頭安裝座內，所述電機設置在機頭后側，且可驅動機頭做旋轉運動，所述打刀裝置設置在機頭頂部，所述導向套通過導向套升降驅動裝置設置在機頭下方，所述導向套升降驅動裝置包括連接件、第一升降組件和第二升降組件，所述第一升降組件可上下滑動的設置在機頭左側，所述第二升降組件可上下滑動的設置在機頭右側，所述第一升降組件與第二升降組件的下端分別通過連接件相連接，且形成U字型結構，所述連接件的中間設置有安裝導向套的安裝孔，所述導向套安裝在安裝孔內，所述導向套包括壓蓋、第一導向套、過渡套和第二導向套，所述第二導向套套設在過渡套上后安裝在第一導向套的底部，所述壓蓋套設在第二導向套的下部后將第二導向套安裝在第一導向套底部。

進一步地，所述第一升降組件包括第一滑板、第一導軌、第一滑塊和第一油缸，所述第一滑塊安裝在機頭的左側，所述第一導軌安裝在第一滑板上，所述第一滑板通過第一導軌與第一滑塊相滑動安裝，所述第一油缸設置在機頭安裝座上，所述第一油缸的伸縮桿安裝在第一滑板的后側，所述第一油缸可驅動第一滑板做升降運動。

進一步地，所述第二升降組件包括第二滑板、第二導軌、第二滑塊和第二油缸，所述第二滑塊安裝在機頭的左側，所述第二導軌安裝在第二滑板上，所述第二滑板通過第二導軌與第二滑塊相滑動安裝，所述第二油缸設置在機頭安裝座上，所述第二油缸的伸縮桿安裝在第二滑板的后側，所述第二油缸可驅動第二滑板做升降運動。

進一步地，所述第一滑板和第二滑板的背面均開設置有減重槽，所述減重槽內設置有第一加強筋。

進一步地，所述第一加強筋呈X型，從上到下依次連接設置在減重槽內。

進一步地，所述連接件上還設置有第二加強筋，所述第二加強筋分別設置有兩條，分別位于連接件上表面的左側和右側。

進一步地，所述機頭包括主軸、鉆夾頭、端蓋、圓錐滾子軸承、角接觸球軸承、套筒和鍵槽，所述鉆夾頭設置在主軸的下端，所述鍵槽設置在主軸的上端，所述主軸上部通過圓錐滾子軸承安裝在套筒上端內，所述主軸下部分別通過圓錐滾子軸承和角接觸球軸承安裝在套筒下端內，所述端蓋設置在套筒的下端。

進一步地，所述主軸內開設置有一冷卻水路，所述該冷卻水路與鉆夾頭相連通。