[發明專利]一種鋁合金表面噴漆工藝在審
| 申請號: | 201810729341.0 | 申請日: | 2018-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN108838051A | 公開(公告)日: | 2018-11-20 |
| 發明(設計)人: | 聶新民 | 申請(專利權)人: | 無錫大燕科技有限公司 |
| 主分類號: | B05D7/14 | 分類號: | B05D7/14;B05D5/00;B05D3/12;B05D3/02 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顧吉云 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金表面 產品表面 噴漆工藝 皮膜處理 蝕刻 加工技術領域 鋁合金壓鑄件 丙烯酸酯 噴涂油漆 電鍍層 噴漆 烘干 凹痕 皮膜 油漆 | ||
本發明涉及鋁合金壓鑄件加工技術領域,具體為一種鋁合金表面噴漆工藝,其能夠提高噴漆質量,其包括以下步驟:(1)將產品進行皮膜處理生成電鍍層;(2)將產品水洗并烘干;(3)在產品表面噴涂油漆;其特征在于,步驟(1)中皮膜液中酸的濃度為7%?9%,PH值為5.3?5.5,皮膜處理后在產品表面蝕刻出凹痕;步驟(3)中油漆內丙烯酸酯的含量變為7%?9%。
技術領域
本發明涉及鋁合金壓鑄件加工技術領域,具體為一種鋁合金表面噴漆工藝。
背景技術
在鋁合金壓鑄產品,因為產品本身是外觀件,客戶會要求一些特別的外觀效果,所以產品在電鍍完后,還要噴漆,這樣看起來效果會更好,我們知道鋁合金產品在噴漆之前要做前道處理,具體為酸洗,皮膜,水洗,把鋁合金產品表面的雜質清除,形成一層保護膜,這樣噴漆時,漆才會黏附在產品表面,經烘烤后漆會固定在產品上,但鋁合金產品電鍍后,漆非常難以附著在產品表面,良率非常低,這種電鍍后噴漆的工藝的成本高,產品報廢多。
發明內容
為了解決現有產品噴漆質量差的問題,本發明提供了一種鋁合金表面噴漆工藝,其能夠提高噴漆質量。
其技術方案是這樣的:一種鋁合金表面噴漆工藝,其包括以下步驟:
(1)將產品進行皮膜處理生成電鍍層;
(2)將產品水洗并烘干;
(3)在產品表面噴涂油漆;
其特征在于,步驟(1)中皮膜液中酸的濃度為7%-9%,PH值為5.3-5.5,皮膜處理后在產品表面蝕刻出凹痕;步驟(3)中油漆內丙烯酸酯的含量變為7%-9%。
其進一步特征在于,步驟(3)中噴漆完成后做油漆黏附測試,具體步驟為:使用刀片在產品表面劃出至少四條縱橫交錯的劃痕,相鄰的劃痕之間間距為0.8-1mm,將膠帶粘在劃痕區域,拉扯膠帶,如果油漆沒有掉落或脫落,則噴漆合格;如果油漆掉落或脫落,則噴漆不合格。
采用本發明的工藝后,通過調整皮膜液中酸的濃度和油漆內丙烯酸酯的含量,使得油漆較好的黏附,產品合格率從原來的30%提升至60%,大大提高了產品噴漆質量。
具體實施方式
一種鋁合金表面噴漆工藝,其包括以下步驟:
(1)將產品進行皮膜處理生成電鍍層,其中皮膜液中酸的濃度為8%,PH值為5.3-5.5,皮膜處理后在產品表面蝕刻出凹痕;
(2)將產品水洗并烘干;
(3)在產品表面噴涂油漆,油漆中作為增粘劑的丙烯酸酯的含量變為8%;噴漆操作完成后做油漆黏附測試,具體步驟為:使用刀片在產品表面各劃出十條縱橫交錯的劃痕,相鄰的劃痕之間間距為1mm,將膠帶粘在劃痕區域,拉扯膠帶,如果油漆沒有掉落或脫落,則噴漆合格;如果油漆掉落或脫落,則噴漆不合格。
在原來的加工過程中,噴漆后產品合格率始終在30%左右,行業內也一直沒有提出有效的改進方案,生產出的產品合格率差不多,由于申請人收到客戶要求提高合格率,在經過反復試驗改進后,結合工程師多年生產經驗,花費了大量時間得出上述方案,經過實際操作后發現產品合格率差不多整整提高了一倍,滿足了客戶要求,原本做這個產品企業是經常虧損,經過改進后,只是增加了一點點加工成本,就可以提高產品合格率,將銷售額提高了一倍,使得加工這個產品能夠實現盈利,實現了技術上的重大突破。
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