[發明專利]長竹篾拋光切斷裝置

在審

• 申請號: 201810728216.8
• 申請日: 2018-07-05
• 公開（公告）號: CN108789698A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 施榮興
• 申請（專利權）人: 安吉前程竹木機械有限公司
• 主分類號: B27J1/00
• 分類號: B27J1/00;B24B9/18
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 鄭雙根

本發明公開了一種長竹篾拋光切斷裝置，包括工作臺(1)，工作臺(1)上設有豎板(2)，豎板(2)上設有送料機構(3)，送料機構(3)的一側設有升降機構(4)，升降機構(4)通過導向機構(5)與豎板(2)連接，升降機構(4)的側壁上設有第二電機(6)，第二電機(6)的輸出端設有鋸片(7)，升降機構(4)的下方設有固定在工作臺(1)上的U型塊(8)，U型塊(8)的開口朝下。采用本發明對長竹篾進行切斷具有效率高、所得短竹篾合格率高和不容易扎傷工人優點，而且所得短竹篾的柔韌性好，有利于編織成小工藝品。

技術領域

本發明屬于小作坊的短竹篾切斷裝置領域，尤其涉及一種長竹篾拋光切斷裝置。

背景技術

短竹篾是指長度小于10厘米的竹篾，對于大型企業而言，由短竹篾編織成的小工藝品，如竹筆筒和竹籃，短竹篾的制造有專用設備，但是這種專用設備價格高昂，只適用大批量工業生產的企業，對于小作坊的小批量定制生產而言并不適用，小作坊也難以承擔購買的成本。小作坊一般采用廉價的破蔑機制造短竹篾，由于短竹篾的不能由破蔑機直接破蔑得到，所以小作坊制造短竹篾的方式一般是先將長竹條放入破蔑機中破蔑成長竹篾，然后由人工將長竹篾切斷成短竹篾，但是人工切斷的短竹篾在長度上難以保證，合格率低，而且人工切斷的效率低。長竹篾上具有許多毛刺,由于長竹篾在切斷成短竹篾之前缺乏拋光,短竹篾上也會有許多毛刺,容易扎傷工人。

因此，人工切斷長竹篾的方式存在效率低、所得短竹篾合格率低和容易扎傷工人的缺陷。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種長竹篾拋光切斷裝置。采用本發明對長竹篾進行切斷具有效率高、所得短竹篾合格率高和不容易扎傷工人優點，而且所得短竹篾的柔韌性好，有利于編織成小工藝品。

本發明的技術方案：長竹篾拋光切斷裝置，包括工作臺，工作臺上設有豎板，豎板上設有送料機構，送料機構的一側設有升降機構，升降機構通過導向機構與豎板連接，升降機構的側壁上設有第二電機，第二電機的輸出端設有鋸片，升降機構的下方設有固定在工作臺上的U型塊，U型塊的開口朝下；

所述送料機構包括第一滾筒，第一滾筒的一側依次設有第二滾筒和第三滾筒，第一滾筒的上方設有與第一滾筒摩擦連接的第四滾筒，第二滾筒的上方設有第五滾筒，所述的第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒、第四滾筒和第五滾筒均與豎板轉動連接，所述的第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒、第四滾筒和第五滾筒的周面上均設有環形槽，所述第二滾筒和第五滾筒的表面設有磨粒，所述豎板上設有與第三滾筒連接的第一電機；

所述升降機構包括固定在豎板上的第三電機，第三電機的輸出端固定有半圓形的驅動板，所述驅動板的圓弧周面上設有嚙合齒，驅動板的兩側分別設有第一齒條和第二齒條，第一齒條通過橫桿與第二齒條連接，所述的第二電機與第二齒條相固定。

前述的長竹篾拋光切斷裝置中，所述的導向機構包括第一滑軌和第二滑軌，第一滑軌和第二滑軌均與豎板相固定，第一滑軌通過第一滑塊與第一齒條連接，第二滑軌通過第二滑塊與第二齒條連接。

前述的長竹篾拋光切斷裝置中，所述U型塊的數量有兩個，分別設置于鋸片和第三滾筒附近。

與現有技術相比，本發明的送料機構可以驅動長竹篾向鋸片移動，鋸片可以在升降機構的作用下上下移動對竹篾進行切斷，實現了對長竹篾的自動送料和自動切斷，切斷的效率高。通過對第一電機和第三電機轉速的調節，可以加工出各種長度的短竹篾。第一電機和第二電機的轉速固定后，得到的短竹篾長度一致，合格率高。第二滾筒和第五滾筒可以分別對長竹篾的正反兩面進行研磨，消除了長竹篾上的毛刺，所以切斷下來的短竹篾上毛刺少，不容易扎傷工人。多個滾筒可以將長竹篾進行多次反復的折彎，使得長竹篾強度變低，更加柔順，切斷后得到的短竹篾的柔韌性也好，有利于編織成小工藝品。因此，采用本發明對長竹篾進行切斷具有效率高、所得短竹篾合格率高和不容易扎傷工人優點，而且所得短竹篾的柔韌性好，有利于編織成小工藝品。

附圖說明