[發明專利]抗磨電化鋁燙印膜

在審

• 申請號: 201810727109.3
• 申請日: 2018-07-05
• 公開（公告）號: CN108995456A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 陳紹亮
• 申請（專利權）人: 江蘇良玉激光新材料有限公司
• 主分類號: B44C1/165
• 分類號: B44C1/165;B44C1/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種抗磨電化鋁燙印膜，它包括：由上向下依次連接的基礎層、剝離層、顏色層、電鍍層和膠水層；所述的剝離層包括以下重量份組分：馬來酸酐改性聚乙烯蠟3?7份、具有硅羥基的改性氧化聚乙烯蠟1?4份、乙醇15?35份、去離子水15?30份、纖維素樹脂離型劑與導電液的混合物1?7份。本發明能夠提高燙印膜的耐磨性，同時使得燙印膜具有導電性，剝離層還能夠起到保護鍍鋁層不被氧化的作用。

技術領域

本發明涉及電化鋁燙印膜技術領域，具體涉及一種抗磨電化鋁燙印膜。

背景技術

電化鋁燙印膜其結構分為:基礎層、剝離層、顏色層、電鍍層、膠水層。

第一層:基礎層

一般采用12μm-25μm厚的雙向拉伸的聚脂薄膜，主要作用是支撐依附在其上面的各涂層，便于加工時的連續燙印。它具有抗拉伸、耐瞬時高溫等性能。

第二層:剝離層

一般為有機硅樹脂等涂布而成。主要作用是在燙印后使色料、鋁、膠層能迅速脫離聚脂膜而被轉移粘結在被燙印物體的表面上。脫離層應有很好的脫落性能，否則會使燙印的圖文模糊不清、露府發花，影響燙印的產品質量。

第三層:顏色層

主要成分是成膜性、耐熱性、透明性、適宜的合成樹脂和染料。常用的樹脂有聚氨基甲酸酯硝化纖維素、三聚氰胺甲醛樹脂、改性松香脂等。生產時將樹脂和染料溶于有機溶劑配成色漿，然后進行涂布、烘干。主要作用有兩個:一是顯示顏色;二是保護燙印在物品表面的鍍鋁層圖文不被氧化。電化鋁箔的顏色有金黃、橘黃、灰、紅、藍、綠等多種。顏色層的顏色透過鍍鋁層后被賦予光澤，顏色有一定變化，如黃色經鍍鉆后為金色、灰色鍍鋁后成為銀色等。對色層的涂布要求是細膩無任何小顆粒，以免出沙眼、涂布均勻一致。

第四層:電鍍層

將涂有色料的薄膜、置于真空連續鍍鋁機內的真空室內，在一定的真空度下，通過電阻加熱，將鋁絲熔化并連續蒸發到薄膜的色層上，便形成了鍍鋁層。鍍鋁層的主要作用是反射光線，改變顏色層顏色，使其呈現金屬光澤。

第五層:膠水層

一般為易熔的熱塑性樹脂，根據被燙印的材料不同，可選用不同的樹脂，將樹脂溶于有機溶劑或配成水溶液，通過涂布機涂布在鋁層上，經烘干即成膠水層，其主要作用是將燙印料粘結在被燙物體上。燙印時，出現燙不上等現象的主要原因之一，就是膠水層不配套，燙印的對象不同所選用的電化鋁箔型號也應有所不同。

但現有的電化鋁燙印膜的耐磨性能差，且不具有導電性，適用范圍較窄。

發明內容

本發明克服了現有技術的不足，提供一種抗磨電化鋁燙印膜。

為解決上述的技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種抗磨電化鋁燙印膜，它包括：由上向下依次連接的基礎層、剝離層、顏色層、電鍍層和膠水層；所述的剝離層包括以下重量份組分：馬來酸酐改性聚乙烯蠟3-7份、具有硅羥基的改性氧化聚乙烯蠟1-4份、乙醇15-35份、去離子水15-30份、纖維素樹脂離型劑與導電液的混合物1-7份。

更進一步的技術方案是所述的纖維素樹脂離型劑與導電液的重量比為1:1。

更進一步的技術方案是所述的顏色層包括丙烯酸樹脂、顏料以及導電液。

更進一步的技術方案是所述的丙烯酸樹脂、顏料以及導電液的重量比為1.5:1:2。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明能夠提高燙印膜的耐磨性，同時使得燙印膜具有導電性，剝離層還能夠起到保護鍍鋁層不被氧化的作用。

附圖說明

圖1為本發明一個實施例的結構示意圖。