[發明專利]一種高強度防油紙的制備方法在審
| 申請號: | 201810727046.1 | 申請日: | 2018-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN108999022A | 公開(公告)日: | 2018-12-14 |
| 發明(設計)人: | 谷珍菊;蔣夢成;陳帥 | 申請(專利權)人: | 常州思宇知識產權運營有限公司 |
| 主分類號: | D21H19/14 | 分類號: | D21H19/14;D21H19/34;D21H21/14;D21H23/32;D21H25/06;D21H27/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防油紙 氟表面活性劑 羧甲基纖維素 防油性能 分散膠 紙基 制備 生物降解性能 制備技術領域 表面活性劑 表面活性 淀粉混合 淀粉粒子 含氟羧酸 無毒無害 原料提取 蔗渣 氟碳鏈 負電荷 纖維絲 箱板紙 正電荷 防油 烘干 降解 膠液 全氟 戊烯 粘結 浸泡 秸稈 引入 吸引 應用 | ||
本發明涉及一種高強度防油紙的制備方法,屬于防油紙制備技術領域。本發明首先以全氟?2?甲基?2?戊烯為原料生成氟表面活性劑,以秸稈、蔗渣為原料提取得到羧甲基纖維素,最后將氟表面活性劑與淀粉混合的羧甲基纖維素以及其他助劑混合攪拌得到分散膠液,用分散膠液浸泡箱板紙再烘干得到高強度防油紙,氟碳鏈可以提高防油紙的防油效果,同時可以提高表面活性劑的生物降解性能,且降解的產物無毒無害,本發明還引入含氟羧酸基團增強本身的表面活性,起到提高防油性能的效果,淀粉粒子所帶的負電荷可以與紙基的正電荷相互吸引,從而提高防油紙的防油性能,同時纖維絲提高膠液與紙基的粘結強度,具有廣闊的應用前景。
技術領域
本發明涉及一種高強度防油紙的制備方法,屬于防油紙制備技術領域。
背景技術
在日常生活中我們經常需要包裝含油物質,用來包裝這些物質的材料必須具備良好的防水防油性能,為達到防油目的,曾經普遍采用聚乙烯、聚丙烯等塑料容器或薄膜,但這些合成高分子聚合物難降解,會帶來環境污染,故逐漸被綠色環保的紙基包裝材料所代替。
防油紙是一種具有抗油脂類物質浸透的紙種。采用化學木漿經高黏狀打漿后,在長網造紙機上抄造而成,或是經耐油涂料(干酪素型、清漆型、熱熔或樹脂型、硅酸鹽型)涂布加工制成。作為一種用途較廣的特種紙,有著其他包裝材料無法比擬的優點:原料來源廣泛、成本經濟、易于裁切、工藝簡單、質量輕、便于運輸等,主要用作油脂類食品包裝。目前可通過多種方法使紙張具有防油性能,一是通過打漿的方法降低孔隙率,使紙張具有防油性能,但是這種方法不僅能耗大,而且生產的紙張容易出現泡泡紗紙病;二是在紙張表面復合一層連續致密的合成聚合物薄膜可制得防油紙,但這些合成聚合物無法在自然界中降解,會帶來環境污染問題;三是在紙張表面涂覆蠟、鋁粉或者復合一層鋁箔來制備防油紙,但這些物質會改變紙張的一些表面物理性能,會對紙張的使用和回收利用造成一定的影響;四是在紙漿內添加或在紙張表面涂布氟碳化合物和硅油等來制備防油紙。然而近年來研究發現,用來制備氟碳化合物的重要原料和中間體全氟辛烷磺酰基化合物在環境中具有高持久性、生物累積性,會對人體造成傷害。此外,普通的防油紙還存在機械性能差、抗菌防霉效果不佳的缺陷,限制了它們的應用范圍。
因此,提供一種防油能力優良,遇水后不易腐爛破碎的紙基復合袋及其制備方法是本發明亟需解決的問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題:針對目前防油紙防油性能不佳、不易降解、機械性能差的缺陷,提供了一種高強度防油紙的制備方法。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:
一種高強度防油紙的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)按重量份數計,稱取4~6份氟化銫、11~13份全氟-2-甲基-2-戊烯、4~6份4-溴溴化芐和20~22份無水乙腈放入封管中,將封管密封并放入水浴鍋中,恒溫反應得到反應液;
(2)將反應液與乙醚按質量比1:2混合得到混合凝膠液,依次用去離子水和飽和食鹽水洗滌4~6次,加入無水硫酸鈉進行干燥,過濾得到濾液,將濾液放入真空干燥箱中干燥,干燥結束后放入柱層析裝置中分離提純得到提純混合液,備用;
(3)稱取500~700g秸稈、蔗渣放入燒杯中,用質量分數為20~25%的氫氧化鈉溶液浸泡秸稈,將燒杯放入水浴鍋中,恒溫浸泡后得到固液混合物,向燒杯中投入固液混合物質量30~40%的飽和氯乙酸乙醇溶液,并將燒杯放入水浴溫度為10~15℃的水浴鍋中,恒溫反應2~3h后過濾得到反應濾液;
(4)將木薯淀粉和蒸餾水按質量比1:3攪拌混合投入燒杯中,加熱燒杯溫度至92~98℃,以200~240r/min的轉速攪拌,高溫糊化反應40~50min得到糊化漿液,反應結束后將燒杯放入水浴溫度為60~65℃的水浴鍋中恒溫靜置60~90min;
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