[發明專利]一種乳膠枕頭模具自動清理排氣孔乳膠泡系統

在審

• 申請號: 201810726413.6
• 申請日: 2018-07-04
• 公開（公告）號: CN108527755A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 謝丙如;楊成池
• 申請（專利權）人: 上海蘇愛自動化設備有限公司
• 主分類號: B29C44/34
• 分類號: B29C44/34;B29C44/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種乳膠枕頭模具自動清理排氣孔乳膠泡系統，對模具吹掃徹底，運行穩定且結構簡單；采用的技術方案為：一種乳膠枕頭模具自動清理排氣孔乳膠泡系統，機架上設置有輸送裝置，輸送裝置上設置有多個模具，輸送裝置沿輸送方向分為卸載區和清洗區，模具在卸載區上打開上蓋，用于取走模具內的乳膠枕頭，卸載區兩側的機架上對稱設置有第一鴨嘴式噴水頭，第一鴨嘴式噴水頭通過水管連接在高壓水泵上，清洗區兩側的機架上對稱設置有第二鴨嘴式噴水頭，清洗區的下側設置有第三鴨嘴式噴水頭豎直設置清洗區一側的第二鴨嘴式噴水頭的上方平行設置有第四鴨嘴式噴水頭，本發明可廣泛應用于乳膠枕頭自動化生產線領域。

技術領域

本發明一種乳膠枕頭模具自動清理排氣孔乳膠泡系統，屬于乳膠枕頭自動化生產線技術領域。

背景技術

乳膠枕頭生產過程中，將天然乳膠及其混合液經發泡機進行發泡后，注入鑄鋁枕頭模具中，為了完全使整副鑄鋁模具內型腔都覆蓋發泡的乳膠，往往鑄鋁模具上不同地方會開有許多2-4mm的排氣孔。因而在注膠的時候，在這些排氣孔都會有天然乳膠流出來，再經過烘箱硫化作用固化，會形成許多突起的乳膠泡。在人工拔掉乳膠枕頭產品后，許多排氣孔上的乳膠泡仍然留在那里，為了下一次的注膠生產，不得不要花費大量的人力去清理這些排氣孔上得乳膠泡，硫化后的乳膠泡在排氣孔中有一點粘連性，清理有一些費勁。現有的生產線一般會安排5-8個工人專門清理這些模具上的乳膠泡，由于每個模具的排氣孔密密麻麻非常多，清理起來非常困難，在這一項過程中付出的人工勞動成本相當大，如果不清理干凈，直接影響下一次的生產產品質量。現有人工清理是使用空氣壓縮機形成的高壓氣體將模具上的乳膠泡吹落，這樣的操作不僅給車間生產現場帶來非常大的噪音，對操作的工人損害非常大，而且對能源的消耗也非常大，一般他們配的空氣壓縮機都要達到60KW才能提供足夠的供氣量。

發明內容

本發明克服了現有技術存在的不足，提供了一種乳膠枕頭模具自動清理排氣孔乳膠泡系統，對模具吹掃徹底，運行穩定且結構簡單。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種乳膠枕頭模具自動清理排氣孔乳膠泡系統，包括機架，所述機架上設置有輸送裝置，所述輸送裝置上設置有多個模具，所述模具為上蓋能打開的殼狀結構，且模具的上下側和前后側均設置有多個網孔，所述輸送裝置沿輸送方向分為卸載區和清洗區，所述模具在卸載區上打開上蓋，用于取走模具內的乳膠枕頭，其中打開的上蓋豎直設置，所述卸載區兩側的機架上對稱設置有第一鴨嘴式噴水頭，所述第一鴨嘴式噴水頭通過水管連接在高壓水泵上，通過高壓水泵提高的高壓水對模具的前后側進行沖洗，所述清洗區兩側的機架上對稱設置有第二鴨嘴式噴水頭，所述第二鴨嘴式噴水頭用于再次對模具的前后側進行沖洗，所述清洗區的下側設置有第三鴨嘴式噴水頭豎直設置，所述第三鴨嘴式噴水頭用于對模具的下側進行沖洗，所述清洗區一側的第二鴨嘴式噴水頭的上方平行設置有第四鴨嘴式噴水頭，所述第四鴨嘴式噴水頭用于對模具的上蓋進行沖洗，所述第二鴨嘴式噴水頭、第三鴨嘴式噴水頭和第四鴨嘴式噴水頭均通過水管與高壓水泵連通，通過高壓水泵提供高壓水。

所述卸載區和清洗區之間設置有90度輸送輥道，所述90度輸送輥道用于減少機架的橫向占地面積。

所述輸送裝置為雙排鏈輸送輥道，并通過電機進行驅動。

本發明與現有技術相比具有的有益效果是：本發明結構簡單，功能穩定，在對每一個經過的模具吹掃的更加徹底，全自動化吹水，可以大量減少人工成本的投入，整套結構穩定，使用壽命長，采用直線導軌加滑塊模式，往復運動更加平滑。

附圖說明

下面結合附圖對本發明做進一步的說明。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1為機架、2為輸送裝置、3為模具、4為網孔、5為卸載區、6為清洗區、7為第一鴨嘴式噴水頭、8為水管、9為高壓水泵、10為第二鴨嘴式噴水頭、11為第三鴨嘴式噴水頭、12為第四鴨嘴式噴水頭、13為90度輸送輥道。