[發(fā)明專利]一種耐熱合金鋼材料及管材的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810725864.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108796392B | 公開(公告)日: | 2020-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李新安;義勤峰;陳陣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 超捷緊固系統(tǒng)(上海)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/42 | 分類號(hào): | C22C38/42;C22C38/44;C22C38/50;C22C38/48;C22C38/58;C22C38/04;C22C38/02;C22C33/04;B21C37/06 |
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| 地址: | 201818 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐熱合金 鋼材 料及 管材 制備 方法 | ||
1.一種耐熱合金鋼材料,其特征在于,所述的合金鋼的化學(xué)成分為:碳C:0.05-0.12%;硅Si:2.0-3.5%;錳Mn:1.0-2.0%;磷P:0-0.035%;硫S:0-0.04%;鉻Cr:21-28%;鉬Mo:1.5-2.5%;鎳Ni:19-23%;銅Cu:0-0.5%;鎢W:2.5-4.0%;氮N:0.1-0.3%;鈦Ti:0.08-0.15%;鈮Nb:0.5-1.1%;余量為鐵以及不可避免雜質(zhì),各元素質(zhì)量百分比之和為100%。
2.一種耐熱合金鋼管材的制備方法,其特征在于:采用權(quán)利要求1所述的耐熱合金鋼材料,制備方法包括以下步驟:
配料:將低碳鉻鐵、鎳鋼、硅鐵、錳鋼、鉬鋼、氮鐵、生鐵與一定量的鈮粉與鎢粉混合,根據(jù)爐前分析,調(diào)整各成分的配比;
熔煉:將步驟1所述的低碳鉻鐵、鎳鋼、硅鐵、錳鋼、鉬鋼、氮鐵、生鐵與一定量的鈮粉與鎢粉的混合物在熔煉爐內(nèi)進(jìn)行真空熔煉與電渣精煉,溫度在1400攝氏度時(shí)將形成金屬液體,通過攪拌使得金屬液體成分均勻,進(jìn)將得到的金屬液體形成熱扎成鍛坯;
鍛打:將鍛坯置入遂道道爐內(nèi),溫度升至到1000-1070攝氏度后取出,采用空氣錘進(jìn)行鍛打,終鍛溫度950攝氏度;
制管:擠壓管將鍛坯粗加工形成圓柱體,然后經(jīng)過鋸切、預(yù)打孔、遂道爐預(yù)熱、高頻加熱,穿孔后,進(jìn)行熱擠壓制,最終形成高溫管材的管坯;經(jīng)1150攝氏度進(jìn)行固溶處理后,按精制管的尺寸要求,進(jìn)行精密管擠壓,校直,表面清洗,外圓磨,形成最終型材。
3.如權(quán)利要求2所述的一種耐熱合金鋼管材的制備方法,其特征在于:所述的配料步驟中,所述的低碳鉻鐵、鎳鋼、硅鐵、錳鋼、鉬鋼和氮鐵占比分別為:低碳鉻鐵與鎳鋼合計(jì)占配料總重的30-40%,硅鐵占配料總重的3.5-4.5%,錳鋼占配料總重的8%,鉬鋼占配料總重的10-12%,氮鐵占配料總重的5%,生鐵與鈮粉和鎢粉合計(jì)占配料總重的30.5-43.5%,根據(jù)爐前分析結(jié)果,進(jìn)行調(diào)整達(dá)到配方比例值。
4.如權(quán)利要求3所述的一種耐熱合金鋼管材的制備方法,其特征在于:所述的鍛打步驟中,鍛坯經(jīng)過鍛打后,鍛坯厚度縮減至原鍛坯的2/3。
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