[發明專利]聚烯烴復合材料、其制備方法及其應用在審
| 申請號: | 201810725717.0 | 申請日: | 2018-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN110684257A | 公開(公告)日: | 2020-01-14 |
| 發明(設計)人: | 宋尚德;王碩;曹亮;陳光巖;李連鵬;李曉東;粱立柱;于現建 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L23/08 |
| 代理公司: | 11240 北京康信知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 韓建偉;白雪 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 重量份 聚烯烴復合材料 高密度聚乙烯 界面改性劑 流動改性劑 潤滑劑 大規模工業化生產 制備方法工藝 加工流動性 材料生產 生產效率 制備 加工 應用 | ||
1.一種聚烯烴復合材料,其特征在于,所述聚烯烴復合材料包括高密度聚乙烯、流動改性劑、潤滑劑及界面改性劑,其中以所述高密度聚乙烯的重量份為100重量份計,所述流動改性劑為5~10重量份,所述潤滑劑為1~2重量份,所述界面改性劑為0.1~0.5重量份。
2.根據權利要求1所述的聚烯烴復合材料,其特征在于,所述高密度聚乙烯為擠出級高密度聚乙烯、注塑級高密度聚乙烯、滾塑級高密度聚乙烯和吹塑級高密度聚乙烯中的一種或多種;優選地,所述高密度聚乙烯的熔融指數為0.15g/10min~1g/10min;優選地,所述高密度聚乙烯的重均分子量為100000~1000000。
3.根據權利要求1或2所述的聚烯烴復合材料,其特征在于,所述聚烯烴復合材料進一步包括復合助劑,所述復合助劑包括抗氧劑;優選地,所述復合助劑進一步包括硬脂酸鋅、硬脂酸鈣和二氧化硅中的一種或多種;優選地,以所述高密度聚乙烯的重量份為100重量份計,所述復合助劑為0.5~5重量份;優選地,所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑168、抗氧劑736以及抗氧劑300中的一種或多種;優選地,所述抗氧劑包括所述抗氧劑1010和所述抗氧劑168,且所述抗氧劑1010與所述抗氧劑168的重量比為1:0.5~1.5。
4.根據權利要求1或2所述的聚烯烴復合材料,其特征在于,所述流動改性劑為茂金屬聚烯烴彈性體,其中,所述茂金屬聚烯烴彈性體在190℃、2.16Kg下的熔融指數大于10g/min。
5.根據權利要求1或2所述的聚烯烴復合材料,其特征在于,所述潤滑劑為聚乙烯蠟、脂肪酸和脂肪酸鹽中的一種或多種。
6.根據權利要求1或2所述的聚烯烴復合材料,其特征在于,所述界面改性劑為硅油和/或烷氧基硅烷;優選地,所述硅油為甲基硅油、二甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氫硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油和甲基乙氧基硅油中的一種或多種;優選地,所述烷氧基硅烷為甲氧基硅烷、乙氧基硅烷、丙氧基硅烷和丁氧基硅烷中的一種或多種。
7.一種聚烯烴復合材料的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:
(a)將高密度聚乙烯與流動改性劑、潤滑劑和界面改性劑進行混合,形成混合物;
(b)將所述混合物擠出造粒,得到所述聚烯烴復合材料;
其中以所述高密度聚乙烯的重量份為100重量份計,所述流動改性劑為5~10重量份,所述潤滑劑為1~2重量份,所述界面改性劑為0.1~0.5重量份。
8.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,所述混合的時間為3~5分鐘;優選地,所述擠出造粒在雙螺桿擠出機的第一段溫度為165℃~175℃、在所述雙螺桿擠出機的第二段溫度為180℃~190℃、在所述雙螺桿擠出機的第三段溫度為190℃~200℃、在所述雙螺桿擠出機的第四段溫度為205℃~210℃以及所述擠出機的機頭溫度為200℃~210℃的條件下進行;優選地,所述步驟(a)中將所述高密度聚乙烯與所述流動改性劑、所述潤滑劑和所述界面改性劑進行混合的過程中,同時加入復合助劑;優選地,以所述高密度聚乙烯的重量份為100重量份計,所述復合助劑為0.5~5重量份。
9.按照權利要求1至6中任一項所述的聚烯烴復合材料在制備燃氣管道和水管注塑管件中的應用。
10.按照權利要求1至6中任一項所述的聚烯烴復合材料在制備三通、彎頭、管帽和異徑管中的應用。
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