[發(fā)明專利]一種秸稈回收處理系統(tǒng)及其工作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810725542.3
• 申請(qǐng)日: 2018-07-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108824054A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘傳騰;吳翔;李艷飛;封朝勇;鄒雪闖;張曉嬌;吳玲玲;顧衛(wèi)明;常浩;劉景泉;周保貴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫瀚博自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號(hào): D21B1/36
• 分類號(hào): D21B1/36
• 代理公司: 無(wú)錫松禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32316
• 代理人: 朱亮淞

本發(fā)明公開(kāi)了一種秸稈回收處理系統(tǒng)，包括閃爆倉(cāng)、中轉(zhuǎn)腔、第一送料系統(tǒng)和第二送料系統(tǒng)；所述中轉(zhuǎn)腔的進(jìn)口與閃爆倉(cāng)的出口連通設(shè)置；所述中轉(zhuǎn)腔上設(shè)置有出氣孔和第一出料口；通過(guò)分料板和限料口的配合，既可以避免傳送帶表面的秸稈高度過(guò)大在運(yùn)動(dòng)途中發(fā)生掉落，又可以有效將第一傳送帶的單位時(shí)間運(yùn)輸量控制在恒定水平，方便與前后工段匹配，提高整體工作效率；通過(guò)中轉(zhuǎn)腔將閃爆倉(cāng)內(nèi)產(chǎn)生的混合物分為兩股并使之相互撞擊，從而有效抵消掉沖擊力；利用消音裝置有效地吸收了閃爆倉(cāng)的氣流沖擊力，降低了設(shè)備運(yùn)行噪聲；通過(guò)填料裝置的擠壓裝置提高了單次爆破的秸稈處理量；通過(guò)第一進(jìn)氣孔和第二進(jìn)氣孔的設(shè)置，可以為結(jié)構(gòu)運(yùn)行位置校準(zhǔn)，增強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)行安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及秸稈回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種秸稈回收處理系統(tǒng)及其工作方法。

背景技術(shù)

秸稈材料主要由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素等組成，可以被用來(lái)生產(chǎn)紙漿、糖類、酒精等各類生物制品，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。用秸稈來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的前提是要將其充分進(jìn)行分解，而利用蒸汽爆破原理的閃爆倉(cāng)在能耗、環(huán)境友好性以及預(yù)處理效果上有著明顯的優(yōu)勢(shì)。所以有必要發(fā)明一種生產(chǎn)效率高、降噪效果好、安全性高的秸稈回收處理系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)效率高、降噪效果好、安全性高的秸稈回收處理系統(tǒng)。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種秸稈回收處理系統(tǒng)，包括閃爆倉(cāng)、中轉(zhuǎn)腔、第一送料系統(tǒng)和第二送料系統(tǒng)；所述中轉(zhuǎn)腔的進(jìn)口與閃爆倉(cāng)的出口連通設(shè)置；所述中轉(zhuǎn)腔上設(shè)置有出氣孔和第一出料口；所述出氣孔外側(cè)連通設(shè)置有消音裝置；所述第一送料系統(tǒng)的進(jìn)口與第一出料口對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述閃爆倉(cāng)頂部設(shè)置有開(kāi)口，其上對(duì)應(yīng)設(shè)置有填料裝置；所述填料裝置的進(jìn)口與第二送料系統(tǒng)的出口對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述第一送料系統(tǒng)包括第一傳送帶、第一漏斗倉(cāng)和調(diào)節(jié)倉(cāng)；所述調(diào)節(jié)倉(cāng)連接設(shè)置在第一傳送帶進(jìn)口和第一出料口之間；所述第一漏斗倉(cāng)的進(jìn)口與第一傳送帶的出口對(duì)應(yīng)設(shè)置；

所述第二進(jìn)料系統(tǒng)包括分散裝置和第二傳送帶；所述分散裝置包括第二漏斗倉(cāng)；所述第二傳送帶設(shè)置在第二漏斗倉(cāng)的出口和填料裝置的進(jìn)口之間；

所述第二漏斗倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有第一打散機(jī)；所述第一打散機(jī)包括第一轉(zhuǎn)軸和第一支桿；所述第一支桿環(huán)向?qū)ΨQ設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸周圍，與其固定連接；若干所述第一支桿沿第一轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)度方向間隔分布；

所述第一打散機(jī)下方設(shè)置有第二打散機(jī)；所述第二打散機(jī)包括第二轉(zhuǎn)軸和第二支桿；若干所述第二支桿環(huán)向?qū)ΨQ設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)；所述第二支桿與第二轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述閃爆倉(cāng)包括外膽和內(nèi)膽；所述內(nèi)膽頂部開(kāi)口，與外膽的下端嵌套伸縮配合；所述內(nèi)膽側(cè)面設(shè)置有出料口；述外膽周圍設(shè)置有蒸汽管；所述蒸汽管與內(nèi)膽內(nèi)部連通；所述外膽頂部設(shè)置有開(kāi)口，與填料裝置出口位置對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述填料裝置包括第二漏斗倉(cāng)；所述第二漏斗倉(cāng)底部設(shè)置有第二出料口；所述第二漏斗倉(cāng)在豎直方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述第二出料口與閃爆倉(cāng)的進(jìn)口在豎直方向上對(duì)應(yīng)配合；所述第二出料口下方設(shè)置有擠壓裝置；所述擠壓裝置沿豎直方向自由伸縮；所述擠壓裝置包括連桿和壓頭；所述連桿上端連接設(shè)置有豎直牽引裝置；所述連桿下端與壓頭固定連接；所述壓頭為鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述外膽底部設(shè)置有移動(dòng)塊；所述移動(dòng)塊的運(yùn)動(dòng)路徑與內(nèi)膽的移動(dòng)路徑交錯(cuò)設(shè)置；所述移動(dòng)塊上端設(shè)置有傳動(dòng)柱；所述移動(dòng)塊上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)件；所述轉(zhuǎn)動(dòng)件底部設(shè)置有腰型槽；所述腰型槽其中一端到轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)中心的距離大于另外一端；所述腰型槽與傳動(dòng)柱上端配合；旋轉(zhuǎn)所述轉(zhuǎn)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)塊做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述移動(dòng)塊下方設(shè)置有安裝臺(tái)；所述安裝臺(tái)與外膽的底部固定連接；所述安裝臺(tái)上表面設(shè)置有滾珠槽；所述移動(dòng)塊配合設(shè)置在滾珠槽內(nèi)；所述移動(dòng)塊靠近外膽中心的一側(cè)上設(shè)置有支撐滑輪；所述支撐滑輪上端與內(nèi)膽的底部邊緣處接觸。