[發明專利]注塑機液壓動力系統

在審

• 申請號: 201810725022.2
• 申請日: 2018-07-04
• 公開（公告）號: CN108799221A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 高俊
• 申請（專利權）人: 武漢商學院
• 主分類號: F15B11/16
• 分類號: F15B11/16;F15B13/06;F15B13/16;F15B21/08
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 胡茵夢

本發明公開了一種注塑機液壓動力系統，包括：主機；控制器單元，其收集所述主機發出的壓力、流量指令以及合/分流指令；電機單元，其內含有編碼器；主泵，在電機單元的帶動下作業，且電機單元的轉速通過編碼器實時反饋至所述控制器單元；所述主泵出口處設置壓力傳感器，壓力傳感器將采集到的壓力信號反饋至所述控制器單元；副泵，在電機單元的帶動下作業；電磁換向閥，其閥口P與主泵的工作油口連通；其閥口A連接液控單向閥的控制油路油口，以控制所述液控單向閥的開閉；為實現高壓、大流量的輸出要求，本發明系統采用高壓主泵和低壓副泵組合的方式；且可實現流量的精準控制，以滿足各種工業需要。

技術領域

本發明涉及注塑機液壓動力系統領域。更具體地說，本發明涉及一種注塑機高壓雙泵液壓動力系統。

背景技術

電機與定量泵組成的液壓動力源具有良好的節能效果，該系統由于使用電機具有響應速度快、壓力與流量控制精度高等特點。電機轉速隨系統的流量需求而變化，無節流損失。在壓制保壓、冷卻時間長的產品時，該系統具有非常顯著的節能效果。目前，大型高端注塑機對節能和精度的要求越來越高，但傳統的電機泵控系統受電機容量和泵排量的限制，難以實現高壓大流量的設計要求。本文提出了利用高壓主泵和低壓副泵組合的方式，解決大型注塑機上應用電機控制時對高壓大流量輸出的設計要求。

目前，在傳統中低端壓機行業還在普遍使用閥控液壓系統，其動力源為普通定頻電機和定量泵。其主要缺點為加工精度的可控性差，難以進行準確的變壓力變速壓制工作，對于有特殊工藝要求的加工難以勝任。此外，該系統在保壓與待機等工序中因卸荷或溢流將造成極大的能量消耗，能量效率低使得其使用成本大。

從大型注塑機工作的實際情況來看，在快進環節系統阻力不大，但由于大型注塑機主油缸直徑大，雖有補油箱輔助進油其對動力源的流量需求任很大，因此快進時對液壓動力源需求一般為大流量小壓力；而在工進時，系統阻力很大但運動速度緩慢，此時對液壓動力源的需求為小流量大壓力，同時為保證加工產品的品質，高端注塑機對位置精度和壓力精度都有很高要求，因此要引入壓力和流量的反饋進行閉環控制。

發明內容

本發明提供一種注塑機液壓動力系統，利用雙泵液壓系統以滿足高壓、大流量的輸出要求，而且可以對壓力和流量進行精確控制。

為了實現以上目的，本發明提供一種注塑機液壓動力系統，包括：

主機；

控制器單元，其收集所述主機發出的壓力、流量指令以及合/分流指令；

電機單元，其內含有編碼器；

主泵，在電機單元的帶動下作業，且電機單元的轉速通過編碼器實時反饋至所述控制器單元；所述主泵出口處設置壓力傳感器，壓力傳感器將采集到的壓力信號反饋至所述控制器單元；

副泵，在電機單元的帶動下作業；

電磁換向閥，其閥口P與主泵的工作油口連通；其閥口A連接液控單向閥的控制油路油口，以控制所述液控單向閥的開閉；所述電磁換向閥的閥口T連通于油箱；

所述主泵、副泵的其中一個工作油口均連通于所述油箱；所述主泵與所述副泵之間安裝單向閥；

當所述控制器單元接收合流指令時，其調節電磁換向閥調至中位，此時，電磁換向閥不通電，從而控制液控單向閥關閉，副泵通過所述單向閥與主泵匯合一起輸出到注塑機液壓系統，以滿足大流向的需求；

當所述控制器單元接收分流指令時，其調節電磁換向閥使得閥口P和閥口A連通，從而控制液控單向閥開啟，從而副泵通過所述液控單向閥回流至油箱，且所述主泵單獨給注塑機液壓系統提供高壓油；