[發明專利]一種防霉抑菌竹塑復合材料的制備方法

在審

• 申請號: 201810724608.7
• 申請日: 2018-07-04
• 公開（公告）號: CN109111752A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 王光武
• 申請（專利權）人: 安徽省舒城華竹實業有限公司
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08L23/06;C08L51/06;C08K9/06;C08K3/22
• 代理公司: 安徽深藍律師事務所 34133
• 代理人: 胡偉偉

1.一種防霉抑菌竹塑復合材料的制備方法，其特征在于，將毛竹切片后粉碎得竹粉，高溫熱處理后，放入高混機中抽真空，升溫干燥；將硬脂酸與去離子水混合攪勻水解后，投入高混機中，升溫混勻得預處理竹粉；將納米氧化鋅加入水-乙醇溶液中，超聲分散；將硅烷偶聯劑KH550溶于水-乙醇溶液中，攪拌升溫，逐滴加入氧化鋅溶液，恒溫攪拌反應，過濾、離心、醇洗，真空干燥得硅烷改性氧化鋅，將其與乙醇混合，超聲分散均勻，噴灑在預處理竹粉上，高速混合，卸料后干燥得接枝改性竹粉，將其與高密度聚乙烯投入喂料機中，高速分散充分混合，投入相容劑，繼續分散，冷卻，造粒，將粒料用自動吸料器，吸入料筒加熱干燥到絕干，擠出，冷卻定型。

2.根據權利要求1所述的一種防霉抑菌竹塑復合材料的制備方法，其特征在于，按以下步驟進行：

（1）竹粉表面的預處理：

將60-65重量份毛竹切片后用粉碎機粉碎得竹粉，在170-175℃下熱處理1-2h后，將其放入高混機中，抽真空10-12min，升溫至110-113℃充分干燥；將1-2重量份硬脂酸與去離子水1:10-15混合攪勻水解后，投入到高混機中，升溫至120-122℃混合均勻；

（2）硅烷改性納米氧化鋅：

將3-4重量份納米氧化鋅1:40-50加入水-乙醇溶液中，超聲分散30-32min；將0.5-1重量份硅烷偶聯劑KH550溶于50-100重量份水-乙醇溶液中，攪拌升溫至75-80℃，逐滴加入氧化鋅溶液，恒溫攪拌反應2-3h，過濾、離心、醇洗3-5次，在60-63℃真空干燥箱中干燥10-12h，得到硅烷改性氧化鋅；

（3）接枝改性竹粉：

將（2）中所得硅烷改性氧化鋅與乙醇以質量比1:8-10混合，超聲分散均勻，噴灑在（1）中預處理竹粉上，在120-122℃下高速混合9-10min，卸料后在104-106℃干燥11-12h制得接枝改性竹粉；

（4）竹塑復合材料的制備：

將（3）中所得竹粉與30-35重量份高密度聚乙烯投入喂料機中，高速分散充分混合，投入相容劑，繼續分散5-10min，冷卻，經雙螺桿造粒機進行造粒，將粒料用自動吸料器，吸入料筒加熱干燥到絕干，由單螺標桿擠出機擠出，冷卻定型，得到所述復合材料。

3.根據權利要求2所述的一種防霉抑菌竹塑復合材料的制備方法，其特征在于，步驟（2）中水-乙醇體積比1-2:1。

4.根據權利要求2所述的一種防霉抑菌竹塑復合材料的制備方法，其特征在于，步驟（4）中相容劑為馬來酸酐接枝高密度聚乙烯，冷卻技術采用噴霧冷卻與水冷相結合的方法，機筒溫度為160-190℃、擠出速度為400-800mm/min。