[發(fā)明專利]一種藍晶石基復合涂料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810722423.2
• 申請日: 2018-07-04
• 公開（公告）號: CN108746483B
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李保珍
• 申請（專利權(quán)）人: 李保珍
• 主分類號: B22C3/00
• 分類號: B22C3/00
• 代理公司: 北京鼎宏元正知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11458
• 代理人: 鄧金濤

本發(fā)明屬于涂料制備領(lǐng)域，具體涉及一種藍晶石基復合涂料及其制備方法；包括以下原料：鋁礬土、高嶺土、藍晶石、紅柱石、鉻鐵礦、鋯英砂、赤鐵礦、微晶石墨、硅線石；以上所述藍晶石基復合涂料的制備方法為：將各原料粉碎，按比例稱取原料裝入斗式提升機內(nèi)，并將原料卸入行星式混砂機內(nèi)，混合攪拌，出料，包裝，即得；本發(fā)明制備的涂料具有良好的觸變性和流平性，涂層無縫隙。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于涂料制備領(lǐng)域，具體涉及一種藍晶石基復合涂料及其制備方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有鑄造涂料主要分為醇基、水基兩大類。在使用中存在懸浮率較低，不易于現(xiàn)場操作等缺點。懸浮性過低，在使用上極易出現(xiàn)涂刷不均勻、干燥后起皮、起泡現(xiàn)象。另外，傳統(tǒng)的石墨涂料，由于耐火骨料的不同、結(jié)合劑的不同，在金屬液澆包、中轉(zhuǎn)包、處理包上使用時，石墨與涂料內(nèi)骨料結(jié)合性較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種藍晶石基復合涂料及其制備方法，本發(fā)明制備的涂料具有良好的觸變性和流平性，涂層無縫隙。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種藍晶石基復合涂料，包括以下原料：鋁礬土、高嶺土、藍晶石、紅柱石、鉻鐵礦、鋯英砂、赤鐵礦、微晶石墨、硅線石。

進一步，包括以下重量組分原料：藍晶石20-60％、鋁礬土10-20％、高嶺土2-5％、鋯英砂5-60％、鉻鐵礦10-50％、赤鐵礦2-5％、微晶石墨2-5％、紅柱石2-5％、硅線石2-5％。

進一步，以上所述藍晶石基復合涂料的制備方法為：將各原料粉碎，按比例稱取原料裝入斗式提升機內(nèi)，并將原料卸入行星式混砂機內(nèi)，混合攪拌，出料，包裝，即得。

進一步，各原料的粉碎粒徑為100-250目。

進一步，混合攪拌時間為60-120分鐘。

進一步，在使用時，與水混合時，水與物料的重量比例為65∶100。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下有益效果之一：

1.本發(fā)明的配方中的原料耐火度在1790℃以上的，超過鑄造鐵水的溫度，具有較好的耐火性能。

2.本發(fā)明配方原料中的高嶺土、赤鐵礦以及陶瓷土具有低溫塑變性能，具有較好的抗形變能力。

3.配方中添加有藍晶石高溫煅燒可解決高溫條件下中低溫裂變礦物及有機物體積收縮的問題，實現(xiàn)總體積不變。

4.在此配方條件下，酸堿平衡，鑄件不會被侵蝕。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

一種藍晶石基復合涂料，包括以下原料：鋁礬土、高嶺土、藍晶石、紅柱石、鉻鐵礦、鋯英砂、赤鐵礦、微晶石墨、硅線石，本發(fā)明的配方中的原料有耐火度在1790℃以上的，超過鑄造鐵水的溫度，具有較好的耐火性能。

實施例2

一種藍晶石基復合涂料，包括以下重量組分原料：藍晶石20％、鋁礬土10％、高嶺土2％、鋯英砂50％、鉻鐵礦10％、赤鐵礦2％、微晶石墨2％、紅柱石2％、硅線石2％，本發(fā)明配方原料中的高嶺土、赤鐵礦以及陶瓷土具有低溫塑變性能，具有較好的抗形變能力。

實施例3