[發明專利]不銹鋼冷軋帶鋼生產設備

在審

• 申請號: 201810721872.5
• 申請日: 2018-07-04
• 公開（公告）號: CN108906888A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 徐書峰;李建民;武志平;劉素華;段維芳;徐芳泓;蘭俊杰;郭曉雷;李旭初;付金柱
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B1/28
• 分類號: B21B1/28;B21B45/08;B21B15/00;C21D9/52;C21D8/02;C21D1/26
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所(普通合伙) 11276
• 代理人: 劉云貴;金衛文

本發明屬于不銹鋼冷軋帶鋼生產領域，公開了一種不銹鋼冷軋帶鋼生產設備，其包括依次相連的原料開卷及焊接設備、軋制設備、退火酸洗設備、平整拉矯設備、邊部精整設備和成品卷取設備，原料卷依次經開卷及焊接設備上料并實現相鄰料卷的頭部和尾部的焊接，經軋制設備軋制成目標厚度，經退火酸洗設備改善軋后帶鋼性能并獲得具有同一表面等級的帶鋼，經平整拉矯設備可選擇地獲得具有不同表面等級的兩種帶鋼，經邊部精整設備對帶鋼進行邊部剪切以得到寬度一致的帶鋼，經成品卷取設備將帶鋼卷取成卷。本發明的不銹鋼冷軋帶鋼生產設備實現冷軋帶鋼全連續生產，效率高、成本低、適用性強、且生產成品質量一致性高。

技術領域

本發明涉及不銹鋼冷軋帶鋼生產領域，具體涉及一種不銹鋼冷軋帶鋼生產設備。

背景技術

不銹鋼冷軋帶鋼在生產時，需要進過煉鋼、熱軋和冷軋三個步驟。煉鋼板坯經過熱軋得到黑皮卷，再經過退火酸洗得到白皮卷(表面等級No.1)，最后經過冷軋得到冷軋帶鋼。其中，冷軋是以白皮卷為原料，經過軋制、退火酸洗、平整或拉矯、邊部精整后，得到冷軋帶鋼。

圖1示出了現有技術中的第一種生產不銹鋼冷軋帶鋼的設備100a，其包含多個分散設置的獨立設備，依次為可逆式冷軋機組1a、退火酸洗機組2a、平整機組3a、拉矯機組4a和邊部精整機組5a。該種生產不銹鋼冷軋帶鋼的設備100a在使用過程中存在一些缺陷，例如冷軋機組1a在往復式軋制時，兩側卷筒至輥縫區域無法軋制，鋼卷頭尾形成未軋段，影響成材率。目前通常采用焊接頭尾引帶的方法，可減少一部分未軋段。而未軋段和焊接的引帶在鋼卷上退火酸洗機組2a時需要切除，否則會增加其厚度的不符段。另外，鋼卷在設備的各機組間轉運，機組上料、下料都會產生頭尾缺陷，也會降低產品成材率。此外，由于各個獨立設備設置分散，同時還存在物流遲滯、生產周期長、效率低、成本高的缺陷。

圖2示出了現有技術中的第二種生產不銹鋼冷軋帶鋼的設備100b，其包括開卷機1b、焊機2b、前活套3b、連軋機4b、后活套5b、卷取機6b。與圖1所示的分散式的生產不銹鋼冷軋帶鋼的設備100a相比，其在設備投資、占地、效率等方面有明顯改善，但對整個冷軋制程來說，提升有限。

圖3示出了現有技術中的第三種生產不銹鋼冷軋帶鋼的設備100c，其在圖2的基礎上增加了成品退火酸洗設備。該種生產不銹鋼冷軋帶鋼的設備100c包括開卷機1c、焊機2c、軋機前活套3c、連軋機4c、軋機后活套5c、退火酸洗設備6c、出口活套7c、卷取機8c。與圖1所示的生產不銹鋼冷軋帶鋼的設備100a相比，在設備投資、占地、效率等方面有明顯改善；與圖2所示的生產不銹鋼冷軋帶鋼的設備100b相比，在整個冷軋制程上增加了退火酸洗設備，使得整個冷軋制程上有所提升。然而，該生產不銹鋼冷軋帶鋼的設備100c仍存在以下缺點：1)焊縫無法軋制和平整，影響整體效率和產品成材率；2)連軋機機架少，總變形率小，在品種生產規格上瓶頸明顯；3)對于鋼卷邊部精整需要再上一次單獨設置的邊部精整機組；4)對于板型要求高的2D表面產品需要再上一次單獨設置的拉矯機組。

針對現有技術的不足之處，本領域的技術人員迫切希望尋求一種效率高、成本低、適用性強且生產成品質量一致性高的不銹鋼冷軋帶鋼生產設備。

發明內容

本發明提出了一種效率高、成本低、適用性強、且生產成品質量一致性高的不銹鋼冷軋帶鋼生產設備。

根據本發明的不銹鋼冷軋帶鋼生產設備，包括依次相連的原料卷開卷設備及焊接設備、軋制設備、退火酸洗設備、平整拉矯設備、邊部精整設備和成品卷取設備，原料卷帶鋼依次經開卷設備上料后，再經焊接設備實現相鄰原料卷的頭部和尾部的焊接，經軋制設備軋制成目標厚度帶鋼，經退火酸洗設備改善軋后帶鋼性能并獲得具有同一表面等級的帶鋼，經平整拉矯設備可選擇地獲得具有不同表面等級的兩種帶鋼，經邊部精整設備對帶鋼進行邊部剪切以得到寬度一致的成品帶鋼，經成品卷取設備將成品帶鋼卷取成卷。

進一步地，原料開卷設備及焊接設備包括依次相連的開卷機和焊機，焊機為激光焊機。