[發明專利]熱塑成型機送片裝置

在審

• 申請號: 201810721859.X
• 申請日: 2018-07-04
• 公開（公告）號: CN108638483A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 周駿峰;顧華明;顧豪蕤
• 申請（專利權）人: 太倉蕤博匯金機械有限公司
• 主分類號: B29C51/26
• 分類號: B29C51/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種熱塑成型機送片裝置，包括：進料機構、出料機構和驅動機構；進料機構包括進料壓盤、進料鏈輪和進料承載機構，進料壓盤固定在進料鏈輪上，進料鏈輪固定在進料承載機構上；出料機構包括出料壓盤、出料鏈輪和出料承載機構，出料壓盤固定在出料鏈輪上，出料鏈輪固定在出料承載機構上；進料鏈輪與出料鏈輪通過鏈條相連，在鏈條上設置有若干夾子，進料機構和出料機構可互換的與驅動機構相連；通過夾子夾住待熱塑的片材進入送料機構，經熱塑成型后將熱塑成型后的片材由出料機構送出。通過本發明能夠有效提高工作效率，保證片材的完整性，精確定位，節約材料，提高設備的適用性，提升產品的合格率。

技術領域

本發明涉及熱塑成型機技術領域，更為具體地涉及一種熱塑成型機送片裝置。

背景技術

熱塑成型機是針對塑料片(板)材進行加熱，利用模具、真空或壓力使片(板)材變形，從而達到要求的形狀和尺寸，再輔以配套工序，進而實現應用目的。

現有連續式真空熱塑成型機的送片機構是通過兩邊各一排齒形鏈條穿刺后使用變頻馬達帶動，以達到塑料片材的送片目的。目前的熱塑成型機的送片機構存在以下問題：

1、變頻馬達驅動通過外部信號進行啟?？刂?，如此則會導致送片機構每次送片的長度不一致，從而使得每2次成型的間隔時間加長，增大材料的浪費；

2、齒形鏈條穿刺后，偶爾會有碎屑斷裂掉落到片材上，導致加熱成型后的產品成為不良品；

3、齒形鏈條穿刺后，片材容易變形，加熱后輸送時又由于受力點過小，導致片材兩邊呈波浪形，從而影響后道的裁切工序，增加了產品不良率；

4、現有的送片機構，工作中定位不準，噪聲較大，并且在調整送片長度時，需要停機調整，精度不高且操作繁瑣。

5、現有的送片機構，一個型號的送片機構只針對一種寬度的片材，通用性不高。

發明內容

鑒于上述問題，本發明的目的是提供一種熱塑成型機送片裝置，以解決目前的熱塑成型送片機存在的操作復雜、材料浪費、產品合格率不高、定位不準的問題。

本發明的熱塑成型機送片裝置包括進料機構、出料機構和驅動機構；其中，進料機構包括進料壓盤、進料鏈輪和進料承載機構，進料壓盤固定在進料鏈輪上，進料鏈輪固定在進料承載機構上；出料機構包括出料壓盤、出料鏈輪和出料承載機構，出料壓盤固定在出料鏈輪上，出料鏈輪固定在出料承載機構上；進料鏈輪與出料鏈輪通過鏈條相連，在鏈條上設置有若干夾子，進料機構和出料機構可互換的與驅動機構相連；其中，與驅動機構相連的機構為主動機構，通過鏈條與主動機構相連的機構為從動機構，驅動機構驅動主動機構轉動，從而帶動與主動機構相連的從動機構轉動，通過夾子夾住待熱塑的片材進入送料機構，經熱塑成型后將熱塑成型后的片材由出料機構送出。

其中，進料壓盤和出料壓盤的底部均為沿進料壓盤和出料壓盤的中心線對稱的斜面結構或弧面結構。

其中，夾子包括固定部和張開部，固定部固定在鏈條上，張開部與固定部通過彈性部件活動連接，當夾子在鏈條的帶動下移動至進料壓盤或者出料壓盤處時，張開部的尾端與進料壓盤或者出料壓盤的底部相接觸，通過彈性部件的張力使夾子處于張開狀態，以放入片材；當夾子在鏈條的帶動下移出進料壓盤或者出料壓盤時，張開部的尾端與進料壓盤或者出料壓盤的底部分開，通過彈性部件的彈力使夾子處于閉合狀態，以夾住片材。

其中，固定部的前端為平面結構，張開部的前端為針刺結構。

其中，張開部的尾端為與斜面結構或弧面結構相適配的弧形結構。