[發(fā)明專利]一種高效合成氨生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810721331.2
• 申請日: 2018-07-04
• 公開（公告）號: CN108910914A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王德貴;戴恒忠;熊正虎;嚴(yán)庭曠
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽泉盛化工有限公司
• 主分類號: C01C1/04
• 分類號: C01C1/04;C01B3/50;C10J3/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高效合成氨生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

第一，將無煙煤、焦炭混合均勻得混合料，由爐頂加入固定床層煤氣發(fā)生爐中，并交替向爐內(nèi)通入空氣和水蒸汽，燃料氣化所生成的半水煤氣經(jīng)燃燒室、廢熱鍋爐回收熱量后送入氣柜；

第二，半水煤氣在氣柜內(nèi)，經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入變溫吸附法工段脫去苯和萘，將脫苯、萘后的原料氣送入往復(fù)式壓縮機(jī)進(jìn)行一、二段壓縮，加壓至 0.9～1.8Mpa，得到粗原料；

第三，對得到的粗原料進(jìn)行凈化處理，除去氫氣和氮?dú)庖酝獾碾s質(zhì)，所述除雜過程包括一氧化碳變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精制過程；

所述一氧化碳變換過程為：（1）高溫變換，將步驟二中粗原料加熱至反應(yīng)溫度，使大部分CO轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2和H2；（2）低溫變換，降低反應(yīng)溫度，將CO含量降至0.3%左右；

所述脫硫脫碳過程為：對變換后的氣體進(jìn)行降溫，并進(jìn)入壓縮機(jī)Ⅳ、Ⅴ段，壓縮機(jī)升壓到10.04～12.0Mpa，依次進(jìn)入銅洗塔和堿洗塔，以除去變換時(shí)產(chǎn)生的硫化氫氣體；進(jìn)入脫硫塔以后的氣體通入脫硫溶液中洗滌，進(jìn)一步除去硫化氫和碳化雜質(zhì)；

所述氣體精制過程為：將脫硫脫碳后的氣體通入在是在深度冷凍，即小于-100℃溫度條件下，用液氮吸收分離少量CO，同時(shí)脫除甲烷和大部分氬，這樣可以純凈的氫、氮混合氣體；

第四，將純凈的氫、氮混合氣壓縮到高壓，在催化劑的作用下合成氨。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效合成氨生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟一中,含碳原料由無煙煤、焦炭按照重量配比為4：7～9：15組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效合成氨生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟三中，高溫變換的溫度控制在350℃～550℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效合成氨生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟三中，低溫變換的溫度控制在180℃～260℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效合成氨生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟四中操作壓力20～60MPa，反應(yīng)溫度為550～650度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效合成氨生產(chǎn)工藝的制備方法，其特征在于：所述步驟四中催化劑為四氧化三鐵、稀土元素氧化物和檸檬酸按照3：0.5：2配置組成。