[發明專利]一種氧化鈹的制備工藝

在審

• 申請號: 201810721119.6
• 申請日: 2018-07-04
• 公開（公告）號: CN108950181A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 鐘連洪;曾學萍;鐘敏
• 申請（專利權）人: 峨眉山市中山新材料科技有限公司
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02;C22B3/12;C22B3/44;C01F3/02;C22B35/00
• 代理公司: 成都樂易聯創專利代理有限公司 51269
• 代理人: 高煒麗

本發明公開了一種氧化鈹的制備工藝，包括如下步驟：(1)原料預處理，(2)塊料煅燒，(3)塊料再生處理，(4)氫氧處理，(5)粉料的酸性處理，(6)氧化鈹制。本發明不僅能夠提高礦石中鈹的鈹回收率到93％以上；在恒溫煅燒而不是高溫熔化，能夠克服高能耗和高污染問題；反復洗滌能夠提高氫氧化鈹的純度，適用于氧化鈹的加工。

技術領域

本發明涉及一種氧化鈹的制備工藝，屬于氧化鈹的生產技術領域。

背景技術

隨著科學技術的飛速發展，鈹的金屬、合金和氧化物已經廣泛應用于原子能、航空航天、電子、石化、陶瓷等領域。氧化鈹是一種基礎性原材料，也是一種具有高附加值的產品。

氟化物法生產氧化鈹是美國發明的。氟化物法生產氧化鈹主要包含研磨、煅燒、目前，國內外均采用硫酸法生產氧化鈹。這種方法不僅需要進行高溫熔礦，浪費大量能源，而且產生的廢水不易回收，污染環境。更重要的是，硫酸法生產氧化鈹的鈹回收率不高，大約在70％左右。

發明內容

本發明的目的就是要提供一種氧化鈹生產工藝，在克服高能耗和高污染問題的同時，提高礦石中鈹的回收率。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種氧化鈹的制備工藝，包括如下步驟：

(1)原料預處理：選取鈹含量8～12％的金綠寶石礦作為原料，首先將原料粉碎至目數為180～220目的粉粒，在質量份100份的綠柱石微細粉粒添加質量分為80份氟硅酸鈉、20份的石灰石和12份的水，并攪拌均勻，最后將混合料只作為直徑為10～12cm、厚度為3～5cm的餅狀，并餅狀塊料烘干；

(2)塊料煅燒：將烘干后的餅狀塊料進行煅燒，煅燒溫度為700～740℃時間為2.0～2.5小時；

(3)塊料再生處理：將煅燒后的塊料粉碎至目數為180～220目的粉粒，在質量份10份的粉料中加入60份的水，并進行攪拌加熱，加熱溫度為100℃，時間為2.5～3.0小時；然后進行多次壓濾后干燥；

(4)氫氧處理：將干燥后中加入10份粉料中加入40份的水，同時加入氫氧化鈉，使粉料溶液的PH為7時停止加氫氧化鈉，進行充分攪拌后過濾出粉料，即為氫氧化鈹；

(5)粉料的酸性處理：將氫氧化鈹中加入等比例的濃度為50％硫酸，煮沸后過濾得到濾料，即為硫酸鈹；

(6)氧化鈹制備：在過濾后的硫酸鈹粉料種加入氨水進行沉淀后過濾，再加入氫氧化鈉溶液，在過濾后得到的氧化鈹，對氧化鈹進行烘干和煅燒記得到高純度的氧化鈹。

進一步地，所述多次過濾是指攪拌加熱后的粉料分離為濾液和濾料，再在10份濾料中加入40份的水進行攪拌加熱，加熱溫度為100℃，時間為2.5～3.0小時；反復操作3次。

本發明不僅能夠提高礦石中鈹的鈹回收率到93％以上；在恒溫煅燒而不是高溫熔化，能夠克服高能耗和高污染問題；反復洗滌能夠提高氫氧化鈹的純度，適用于氧化鈹的加工。

具體實施方式

本實施例提供的氧化鈹的制備工藝包括如下步驟：

(1)原料預處理：選取鈹含量8～12％的金綠寶石礦作為原料，首先將原料粉碎至目數為180～220目的粉粒，在質量份100份的綠柱石微細粉粒添加質量分為80份氟硅酸鈉、20份的石灰石和12份的水，并攪拌均勻，最后將混合料只作為直徑為10～12cm、厚度為3～5cm的餅狀，并餅狀塊料烘干；

(2)塊料煅燒：將烘干后的餅狀塊料進行煅燒，煅燒溫度為700～740℃時間為2.0～2.5小時；