[發(fā)明專(zhuān)利]一種復(fù)合地板用磺甲基化木質(zhì)素改性尿素-酚醛樹(shù)脂膠黏劑的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810720901.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108794715A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳日清;王榮興;張祖新;王春鵬;儲(chǔ)富祥 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08G14/12 | 分類(lèi)號(hào): | C08G14/12;C09J161/34 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 210042 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 尿素 摩爾比 磺甲基化木質(zhì)素 堿液 制備 膠合板 酚醛樹(shù)脂膠黏劑 復(fù)合地板 甲醛溶液 改性 實(shí)木復(fù)合地板 甲醛釋放量 復(fù)合木板 黏度 膠黏劑 溶液PH 適用期 質(zhì)量比 苯酚 催化劑 甲醛 壓制 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合地板用磺甲基化木質(zhì)素改性尿素?酚醛樹(shù)脂膠黏劑的制備方法,包括:第一步:將甲醛(F)溶液、苯酚(P)、磺甲基化木質(zhì)素(SAL)、尿素(U)混合,其中SAL/(SAL+P)質(zhì)量比為0~50%,F(xiàn)/(P+U+SAL)的摩爾比為0.70~0.85,加入一定量催化劑,升溫至60℃以上反應(yīng)30~100min;第二步:加入甲醛溶液和尿素,使F/(P+U+SAL)的摩爾比為1.03~1.13,用堿液控制溫度在60~95℃反應(yīng)50~100min;第三步:加入甲醛溶液和堿液,使體系中的F/(P+U+SAL)的摩爾比變?yōu)?.05~1.20,在70℃以上反應(yīng)40~90min;第四步:加入尿素使F/(P+U+SAL)的最終摩爾比為0.95~1.66,用堿液將最終溶液PH調(diào)為12.5~13.5反應(yīng),至黏度達(dá)到要求。制備的復(fù)合木板用膠黏劑適用期大于90天,壓制的實(shí)木復(fù)合地板膠合板強(qiáng)度符合II類(lèi)膠合板要求,甲醛釋放量符合E0級(jí)水平。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及復(fù)合地板用磺甲基化木質(zhì)素改性尿素-酚醛樹(shù)脂膠黏劑的制備方法,具體是用磺甲基化木質(zhì)素取代一部分苯酚合成尿素-酚醛(PUF)樹(shù)脂,制備木材膠黏劑用于復(fù)合地板生產(chǎn),得到低甲醛、低成本的環(huán)境友好型產(chǎn)品。
背景技術(shù)
隨著化石資源的日益枯竭,生物質(zhì)資源得到逐漸重視,為加強(qiáng)我國(guó)林木剩余物資源利用的廣度和深度的研究,制備生物質(zhì)基復(fù)合材料成為研究發(fā)展的一個(gè)重點(diǎn)。制漿過(guò)程中產(chǎn)生的大量堿木質(zhì)素對(duì)環(huán)境壓力較大,然而木質(zhì)素是含有氧代苯丙醇或其衍生物結(jié)構(gòu)單元的芳香性高聚物,結(jié)構(gòu)單元中存在大量的羥基,可以替代部分苯酚作為制備PUF樹(shù)脂的原料,減少資源浪費(fèi)的同時(shí)也緩解了樹(shù)脂合成對(duì)化石原料的依賴(lài)。堿木質(zhì)素分子量分布不均,甲氧基含量較高,活性較差,堿木質(zhì)素磺甲基化后具有良好的水溶性,反應(yīng)更充分,得到的膠黏劑性能較好“四種E0級(jí)膠合板用PUF樹(shù)脂結(jié)構(gòu)與性能關(guān)系的研究”中介紹了PUF樹(shù)脂膠壓制的膠合板強(qiáng)度與樹(shù)脂苯酚含量和-CH2OH含量有關(guān);PUF樹(shù)脂壓制的楊木三合板甲醛釋放量與樹(shù)脂的游離甲醛和-CH2OCH2-含量有關(guān)。本專(zhuān)利發(fā)明通過(guò)研究,綜合探索找到合適的原料質(zhì)量比和摩爾比,得到成熟的方案和配方。
發(fā)明內(nèi)容
解決的技術(shù)問(wèn)題:為了減少生物質(zhì)資源浪費(fèi)、減緩石化資源枯竭速度、降低木材膠黏劑的成本等問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種磺甲基化木質(zhì)素改性PUF樹(shù)脂木材膠黏劑的制備方法,用于復(fù)合地板的制備。一方面通過(guò)原料成分分析及全質(zhì)化利用技術(shù),實(shí)現(xiàn)磺甲基化木質(zhì)素以及尿素的高配比使用,降低PUF木材膠黏劑樹(shù)脂的綜合生產(chǎn)成本:另一方面隨著SAL和U加入量的增加,雖然樹(shù)脂的成本降低,但也會(huì)造成用該樹(shù)脂的人造板的膠合強(qiáng)度下降,本發(fā)明也解決了此問(wèn)題。
技術(shù)方案:一種復(fù)合地板用磺甲基化木質(zhì)素改性酚醛樹(shù)脂膠黏劑的制備方法,其特征在于按質(zhì)量份,組成為:
第一步:將甲醛(F)溶液、苯酚(P)、磺甲基化木質(zhì)素(SAL)、尿素(U)混合,此時(shí)
反應(yīng)體系的SAL/(SAL+P)質(zhì)量比為0~50%,F(xiàn)/(P+U+SAL)的摩爾比為0.70~0.85,加入
一定量催化劑,升溫至60℃以上反應(yīng)30~100min;
第二步:加入甲醛溶液和尿素,使體系中的F/(P+U+SAL)的摩爾比變?yōu)?.03~1.13,用堿
液控制溫度在60~95℃反應(yīng)50~100min;
第三步:加入甲醛溶液和堿液,使體系中的F/(P+U+SAL)的摩爾比變?yōu)?.05~1.20,在70℃以上反應(yīng)40~90min;
第四步:加入尿素使F/(P+U+SAL)的最終摩爾比為0.95~1.66,用堿液將最終溶液pH調(diào)為12.5~13.5反應(yīng),至黏度達(dá)到要求。
所述磺甲基化木質(zhì)素為以木質(zhì)素為原料經(jīng)氧化后用磺化劑磺化制得。
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